[發明專利]一種聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收利用的方法

在審

• 申請號: 201510929565.2
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105751403A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 李林朝;劉江峰;徐輝
• 申請（專利權）人: 安徽省元琛環保科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收利用的方法，屬于濾料回收利用技術領域。

背景技術

目前，環境問題日益嚴重，面對全球大氣環境污染日益嚴峻，高溫煙氣的除塵要求也越來越嚴格，其中聚苯硫醚（PPS）和聚四氟乙烯（PTFE）除塵袋對微米級灰塵的過濾效率可達99.99%，因此廣泛的應用于鋼鐵、水泥、冶金以及化工等行業。

由于PPS材料和PTFE材料單價均較高，導致該類除塵袋也價格不菲，一定程度上限制了該類除塵袋的應用。為了降低使用成本，對廢舊除塵袋進行回收勢在必行，但是在回收技術的開發中，PTFE難以處理，PTFE俗稱塑料王，在煮沸的王水中也不起變化。因此，受制于PTFE的過于優良的化學穩定性能，現有技術欲回收而不能，只能將廢舊除塵袋予以儲存。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收利用的方法，具體技術方案如下：

一種聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收利用的方法，包括以下步驟：步驟一，收集整理；步驟二，高溫熔融；步驟三，攪拌加工；步驟四，擠出成型；

所述步驟一中，將聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收整理成條狀或塊狀；

所述步驟二中，在330℃~350℃的溫度下，熱熔條狀或濾料直至完全熔化；

所述步驟三中，對熔融態的聚苯硫醚和聚四氟乙烯進行充分攪拌，并向其中加入玻璃纖維得到均一的熔體；

所述步驟四中，將熔體經過擠出裝置制成相應的產品結構。

作為上述技術方案的改進，所述步驟一中，收集整理分為以下四步：

（1）收集，對聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料進行整理；

（2）清洗，使用蒸餾水對收集的濾料進行清洗；

（3）烘干，將清洗后的濾料烘干至含水量低于5%；

（4）分割，將烘干后的濾料分割成條狀或塊狀。

作為上述技術方案的改進，所述步驟一的第（2）步，清洗過程采用超聲清洗，超聲波功率為2kW～4kW，頻率為30kHz～35kHz。

作為上述技術方案的改進，所述步驟一的第（4）步，濾料分割成250㎜～400㎜的條狀或塊狀。

作為上述技術方案的改進，所述步驟三中，還向熔融態的聚苯硫醚和聚四氟乙烯中加入碳纖維。

作為上述技術方案的改進，所述步驟三中，還向熔融態的聚苯硫醚和聚四氟乙烯中加入SiC、MoS₂、PTFE、玻璃珠、煤灰、碳顆粒和石墨顆粒。

上述技術方案通過對聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊除塵袋的處理和再加工，制備滿足設計要求的產品，以做到對該類廢舊除塵袋的回收利用，通過該方法制備的產品具有高的斷裂伸長率以及良好的形狀跟隨性。

具體實施方式

本發明提供了一種聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收利用的方法，包括以下步驟：步驟一，收集整理；步驟二，高溫熔融；步驟三，攪拌加工；步驟四，擠出成型；

所述步驟一中，將聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料回收整理成條狀或塊狀，其中該步驟可以分為四小步，依次是：

（1）收集，對聚苯硫醚和聚四氟乙烯廢舊濾料進行整理；

（2）清洗，使用蒸餾水對收集的濾料進行清洗，為了提高清洗效率，可以采用超聲清洗，超聲波功率為2kW～4kW，頻率為30kHz～35kHz；

（3）烘干，將清洗后的濾料烘干至含水量低于5%；

（4）分割，將烘干后的濾料分割成250㎜～400㎜的條狀或塊狀；

所述步驟二中，在330℃~350℃的溫度下，熱熔條狀或濾料直至完全熔化；

所述步驟三中，對熔融態的聚苯硫醚和聚四氟乙烯進行充分攪拌，為了提高最終產品的結構強度，可以向熔體中加入玻璃纖維，而為了增加最終產品的導電性能，使其具備抗靜電的優點，可以向熔體中加入碳纖維，同時可以加入諸如SiC、MoS₂、PTFE、玻璃珠、煤灰、碳顆粒和石墨顆粒的輔料，由于這些輔料來源廣泛，且多為工業廢料，該方法可以資源循環利用，另一方面這些輔料的加入能夠改善產品的表面性能，提高產品的機械強度以及抗酸、堿性能，而碳顆粒的加入能有效預防微生物的滋生。

所述步驟四中，將熔體經過擠出裝置制成相應的產品結構，擠出成型階段，可以選擇相應預設的模具，從而得到相應結構的產品。