[發(fā)明專利]一種雙級表面復合強化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510928674.2 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN105441853A | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王菡晢;翟長生;翟騰 | 申請(專利權(quán))人: | 翟長生 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C23C4/129;C23C4/18;C23C4/02 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 秦舜生 |
| 地址: | 430019 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 復合 強化 方法 | ||
1.一種雙級表面復合強化方法,包括以下步驟:
1)工裝保護:對非涂覆部位進行工裝保護,使非涂覆部位避免噴砂破壞;
2)噴砂粗糙潔凈化處理:對零件待強化表面進行噴砂潔凈粗糙化處理,使待涂覆部位表面除油除銹,并粗糙化,達到sa3.2的要求;噴砂處理中,所用砂為棕剛玉或金剛砂,其顆粒粒度為14~30目;
3)預沉積涂層:選取噴涂粉末,采用熱噴涂工藝,對待涂覆部位制備涂層;
預熱感應(yīng)熔涂:對已形成涂層的部位進行預熱感應(yīng)熔涂,實現(xiàn)涂層與零件基體的冶金結(jié)合,使涂層致密,并達到規(guī)定的涂層硬度;
4)滾壓硬化處理:采用滾壓工藝,對涂層進行滾壓硬化處理,使涂層硬度和致密性得到進一步提升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級表面復合強化方法,其特征在于:所述噴涂粉末為鎳基合金粉末、鐵基合金粉末、銅基合金粉末或鈷基合金粉末中的一種,或兩種以上粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級表面復合強化方法,其特征在于:噴涂層的結(jié)構(gòu)為單一合金結(jié)構(gòu)或梯度結(jié)構(gòu),又可以是以上兩種粉末組成的復合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級表面復合強化方法,其特征在于:感應(yīng)熔涂工藝分為三個步驟:a)對已形成涂層的模具表面進行預熱,預熱溫度范圍:200~600℃;b)對涂層進行重熔處理,對于鎳基合金粉末,涂層重熔溫度:900~1100℃;對于鐵基、鈷基粉末,涂層重熔溫度:1050~1200℃;c)保溫冷卻至400℃后,自然冷卻至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級表面復合強化方法,其特征在于:用于預熱和感應(yīng)重熔的設(shè)備為感應(yīng)加熱設(shè)備,其工作頻率:5~30KHZ,根據(jù)模具的形狀、大小,其設(shè)備功率為:40~500KVA。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級表面復合強化方法,其特征在于:滾壓工藝分為兩個步驟:a)或在感應(yīng)熔涂后工件表面溫度降至300~500℃時,或采用感應(yīng)加熱,將工件預熱至300~500℃;b)對涂層進行滾壓處理,加滾壓力5000~200000N之間,滾壓后的涂層硬度比感應(yīng)熔涂層的硬度高HRC5~15。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級表面復合強化方法,其特征在于:本發(fā)明既可以用作模具的新品強化,也可用作模具的舊品再制造。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





