[發明專利]一種發汗及以F-T合成產物生產熱熔膠用蠟的方法

有效

• 申請號: 201510928614.0
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN106883876B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 孫劍鋒;趙詠鶴;姚春雷;徐大海;趙威;張曉暉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G73/36
• 分類號: C10G73/36;C10G73/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種發汗及以F-T合成產物生產熱熔膠用蠟的方法，包括以下內容：

（一）加氫轉化：F-T合成產物在催化劑作用下進行加氫轉化，將其中的烯烴和含氧化合物轉化為正構烷烴；

（二）發汗：包括以下過程：

（1）裝料：以過程（一）的加氫轉化產物為原料，加熱熔化后裝入發汗裝置；

（2）結晶：以2.0℃/h～4.0℃/h的速率將蠟層降溫至原料滴熔點以下5℃～30℃的降溫終止溫度；

（3）升溫-恒溫發汗：以1.5℃/h～3.5℃/h的速率升溫，蠟層達到預定溫度并恒溫一段時間后停止發汗，所述的預定溫度為目的產品滴熔點-10℃～目的產品滴熔點；其中，在發汗過程中強制氣流通過蠟層，并通過在蠟層表面放置固體重物對蠟層施加0.5kPa以上的壓強；所述的固體重物內部有上下貫穿的孔隙；

（4）精制：蠟上經精制、成型、包裝后即為熱熔膠用蠟產品。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述F-T合成產物中的正構烷烴的重量含量為80%以上。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，過程（一）中加氫轉化的操作條件為：反應壓力3～10MPa、反應溫度150～300℃、液時體積空速0.2～2.0 h^-1和氫油體積比100～1000:1。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的催化劑為Ni/Al₂O₃、W-Ni/Al₂O₃、Mo-Ni/Al₂O₃或W-Mo-Ni/Al₂O₃催化劑，催化劑中活性金屬組分以氧化物計的重量含量為20%～70%。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的在蠟層表面放置固體重物采用以下方式：在發汗過程中一次性加入可產生0.5kPa以上壓強的固體重物。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在發汗開始時一次性加入可產生1.4～20.0kPa壓強的固體重物。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的在蠟層表面放置固體重物采用以下方式：在發汗過程中分多次加入，即每0.1～20.0 h內加入可產生0.5kPa以上壓強的固體重物。

8.按照權利要求7所述的方法，其特征在于，在每0.1～10.0 h內加入可產生1.4～10.0kPa壓強的固體重物。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固體重物表面平整，外型尺寸小于發汗裝置內壁尺寸。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固體重物的密度大于4g/cm³。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固體重物是密度為6～12g/cm³，固體重物的材質選自鋅、鐵、銅、鉛及其合金。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的強制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓，使蠟層上下方形成壓強差實現，所述的壓強差為10～500 kPa。

13.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的降溫速率為2.5℃/h～3.5℃/h。

14.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述降溫的預定溫度為原料滴熔點以下10℃～20℃。