[發明專利]一種鋼帶表面預處理系統

有效

• 申請號: 201510928612.1
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN105506663B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 唐時葵;王道路;唐生寶
• 申請（專利權）人: 安徽楚江特鋼有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

本發明公開了一種鋼帶表面預處理系統，屬于鋼帶加工技術領域。本發明包括剝殼系統和酸洗系統，剝殼系統包括剝殼機、干刷機和傳送輥，酸洗系統包括導向輥、支撐輥、壓輥Ⅰ、酸洗槽、壓輥Ⅱ、清水槽、壓輥Ⅲ和吹干風刀；酸洗槽包括兩個以上的酸洗池，相鄰酸洗池的下部相連通，在酸洗池側壁的外側壁上固連有密封側壁，密封側壁與酸洗池側壁之間形成的凹槽為水封槽；每個酸洗池上方均蓋有酸槽蓋。通過本發明的技術方案可以對鋼帶表面殘留的氧化皮等進行有效清潔，并能有效防止酸洗液的泄漏與浪費，節約了生產成本。

技術領域

本發明涉及鋼帶加工技術領域，更具體地說，涉及一種鋼帶表面預處理系統。

背景技術

鋼帶在潮濕環境里容易發生氧化，其表面有一層較厚的氧化皮，導致其成品變色較為明顯，嚴重影響鋼帶產品的質量和美觀，因此鋼帶在進入冷軋工序之前，一般都需要先進行表面預處理，去除鋼帶表面附著的氧化皮，目前應用較為廣泛的預處理方式是酸洗處理，酸洗的主要目的是有效除去鋼帶表面的雜質。如果鋼帶酸洗不徹底，一方面直接導致制作過程中雜質壓入鋼帶表面，影響冷軋產品的質量；另一方面對下道冷軋工序的軋輥粗糙度和乳化液壽命造成不利影響。因此作為冷軋的前道工序，酸洗處理工序至關重要。

現有技術中鋼帶的酸洗預處理一般是鋼帶先經過酸洗池酸洗然后經過洗刷裝置進行洗刷，刷去鋼帶表面的雜質，然后經過清洗池清洗，然而若將鋼帶直接投入酸洗線進行酸洗，對于酸洗液的濃度及使用量都要求較高，且在酸洗池連續酸洗過程中容易產生大量酸霧、廢液等污染問題，使周邊環境及設備受到不同程度的腐蝕，伴隨著技術的不斷推進和環保意識的不斷增強，鋼帶表面預處理裝置急需進一步改進。

關于鋼帶表面預處理的技術改進，現有技術中已有相關專利公開，例如中國專利申請號：2013205907586，申請日為2013年9月24日，發明創造名稱為：一種鋼帶除銹酸洗線，該申請案涉及一種鋼帶除銹酸洗線，包括酸洗槽和清水槽，酸洗槽上方設有酸霧吸收塔和對應石輥的石輥槽蓋，酸洗槽與清水槽之間上部設有過度酸槽蓋，過度酸槽蓋與石輥槽蓋連接處、石輥槽蓋與酸霧吸收塔連接處均設有槽溝，并在槽溝中注有清水，通過水封將酸霧封閉在酸洗槽內，從而不使酸霧外漏，但該申請案只能減少酸霧外泄到空氣中，無法解決隨著酸洗液揮發到槽溝中而導致的酸洗液浪費的問題，需要進一步改進。

發明內容

發明要解決的技術問題

本發明針對現有技術中鋼帶表面預處理裝置的清潔效果不佳且酸洗線中酸洗液容易揮發浪費的不足，提供了一種鋼帶表面預處理系統，可以有效提升鋼帶表面的清潔度，并避免酸洗液的浪費，從而降低生產成本，改善酸洗環境。

技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種鋼帶表面預處理系統，包括剝殼系統和酸洗系統，所述剝殼系統包括依次設置的剝殼機、干刷機、傳送輥和儲存盤，所述剝殼機包括上顎輥機構和下顎輥機構，上顎輥機構與下顎輥機構的一端相鉸接，下顎輥機構和上顎輥機構上交叉設有剝殼輥；

所述干刷機包括上刷輥、下刷輥、轉動盤體、第一液壓缸和第二液壓缸，上刷輥和下刷輥上下平行分布，上刷輥和下刷輥的兩端分別固定在兩個轉動盤體上，第一液壓缸和第二液壓缸鉸接在其中一個轉動盤體的兩側；傳送輥包括上下平行分布的兩個壓輥，鋼帶從兩個壓輥之間穿出后先進入儲存盤；鋼帶從儲存盤穿出后進入酸洗系統；

酸洗系統包括由左向右依次設置的導向輥、支撐輥、壓輥Ⅰ、酸洗槽、壓輥Ⅱ、清水槽、壓輥Ⅲ和吹干風刀，所述壓輥Ⅰ和壓輥Ⅱ分別設置在酸洗槽的入口和出口位置，壓輥Ⅲ設置在清水槽上方，清水槽的出口處還設置有吹干風刀；

所述酸洗槽包括兩個以上的酸洗池，相鄰酸洗池的下部相連通，在酸洗池側壁外側設置有密封結構，包括與酸洗池側壁相固連的密封側壁，所述密封側壁與酸洗池側壁之間形成的凹槽為水封槽；每個酸洗池上方均蓋有酸槽蓋。