[發(fā)明專利]一種彈性泡沫混凝土的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510928491.0
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN105503256A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許雷明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州萬盛混凝土有限公司
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B28/04;C04B24/38;C04B24/16;C04B103/42;C04B103/30;C04B111/52
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彈性泡沫混凝土的制備方法。

背景技術(shù)

泡沫混凝土因其內(nèi)部含有大量氣泡，缺少普通混凝土中使用的粗集料而著稱，是一種新型的節(jié)能環(huán)保型建筑材料。由于相當部分體積由氣泡占據(jù)，因此泡沫混凝土具有顯著的輕質(zhì)特性，適合作為高層建筑的內(nèi)墻材料。另外泡沫混凝土包含大量氣泡，使其具有非常好的隔音、保溫特性，從而特別適合于播音室等隔音要求較高的場所使用。

但市場上常見的泡沫混凝土多采用礦渣、水泥等作為原料，往往存在強度偏低、開裂的嚴重缺陷。另外為提高化學(xué)活性，增加材料粘結(jié)度，該類泡沫混凝土配方中常加入堿性激發(fā)劑等化學(xué)試劑，導(dǎo)致室內(nèi)氣味大，影響室內(nèi)環(huán)境，對人體造成危害。所以市場亟需一種安全，可靠的用于播音室等隔音要求較高場所室內(nèi)裝修所需的泡沫混凝土。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性泡沫混凝土的制備方法，能夠解決現(xiàn)有泡沫混凝土存在的上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種彈性泡沫混凝土的制備方法，包括如下步驟：

（1）原料準備：稱取水泥500～800份，水800～1000份，發(fā)泡劑100～150份，減水劑80～100份，河沙200～400份，無機顆粒400～600份，備用；

（2）砂漿制備：將步驟（1）中準備的水泥，河沙，無機顆粒混勻，然后加入700～800份的水，攪拌均勻；

（3）泡沫制備：將步驟（1）中稱取的發(fā)泡劑加入到剩余的水中，一定條件下攪拌制備泡沫；

（4）砂漿與泡沫混合：將步驟（3）中制備的泡沫溶液加入到步驟（2）中制備的砂漿中，攪拌均勻；

（5）混凝土預(yù)制，澆筑：將步驟（4）中制備的砂漿與泡沫混合物輸送磨具中，一定條件下養(yǎng)護3天，即為所制備的彈性泡沫混凝土。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述水泥為42.5級的硅酸鹽水泥。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述發(fā)泡劑為質(zhì)量比為2～3:1:3～5:0.01～0.1的烷基磺酸酯、烷基硫酸紙、十二烷基磺酸鈉和尼納爾的混合物。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述減水劑為質(zhì)量比為2～5:1～3的鄰苯二甲酸丁芐酯和環(huán)糊精苯乙烯混合物。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述無機顆粒為質(zhì)量比為2～3:1～2：3～5的碳酸鈣、硅灰和廢舊輪胎顆粒混合物。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中攪拌條件為50～70℃下，800～1000r/min，攪拌30min。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（5）中，所述養(yǎng)護條件為，濕度保持85％以上，溫度保持50～70℃。

上述方法制得的彈性泡沫混凝土的相對密度為400～600kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)0.2～0.6W/(m?℃),抗壓強度50MPa，隔音效果良好。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種彈性泡沫混凝土的制備方法，具有如下優(yōu)點：

1）操作簡便，容易實現(xiàn)；

2）制備的彈性泡沫混凝土安全，無刺激性氣體排放，對人體無害；

3）制備的彈性泡沫混凝土保溫，隔音性能優(yōu)越。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明實施例包括：

本發(fā)明揭示了一種彈性泡沫混凝土的制備方法，包括如下步驟：

（1）原料準備：稱取水泥500～800份，水800～1000份，發(fā)泡劑100～150份，減水劑80～100份，河沙200～400份，無機顆粒400～600份，備用；

（2）砂漿制備：將步驟（1）中準備的水泥，河沙，無機顆粒混勻，然后加入700～800份的水，攪拌均勻；

（3）泡沫制備：將步驟（1）中稱取的發(fā)泡劑加入到剩余的水中，一定條件下攪拌制備泡沫；

（4）砂漿與泡沫混合：將步驟（3）中制備的泡沫溶液加入到步驟（2）中制備的砂漿中，攪拌均勻；

（5）混凝土預(yù)制，澆筑：將步驟（4）中制備的砂漿與泡沫混合物輸送磨具中，一定條件下養(yǎng)護3天，即為所制備的彈性泡沫混凝土。

實施例1