[發(fā)明專利]一種提高低滲透裂縫型油藏油井化學(xué)堵水成功率的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510927913.2 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN105569605A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱家杰;楊海恩;陳洪濤;徐春梅;張濤;張榮;馬國偉;吳天江;任建科;薛芳芳 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/13 | 分類號: | E21B33/13 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 何銳 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 滲透 裂縫 油藏 油井 化學(xué)堵水 成功率 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及提高原油采收率技術(shù)中的低滲透裂縫型油藏油井堵水方法,具體是一種提高低滲透裂縫型油藏油井化學(xué)堵水成功率的方法。
背景技術(shù)
低滲透裂縫性油田長期注水開發(fā)和受地層裂縫的影響,地層的非均質(zhì)性嚴重,注入水沿高滲透裂縫竄流,造成油井進入高含水生產(chǎn)階段,甚至迅速水淹,影響了原油采出程度,且產(chǎn)出液的處理、大大增加了采油的成本。因此如何對出水層進行有效的封堵,控制油井含水率上升,保持油田穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn),成為高含水油藏開發(fā)過程中必須解決的問題。
油田常用化學(xué)堵水方法是采取配套工藝措施向儲層注入化學(xué)堵劑封堵高滲透層或高產(chǎn)水層,實現(xiàn)油井產(chǎn)液控水的目的。公開號為CN101787864A的專利文獻公開了一種低滲儲層注水開發(fā)油藏裂縫性水淹油井堵水方法,其用水泥車或壓裂車將四種不同強度堵劑分別擠入地層,最后注入頂替液,候凝后下泵生產(chǎn)。還有公開號為CN86108877A,發(fā)明名稱為“鋯凍膠堵水劑”的專利文獻。
這些現(xiàn)有堵水工藝將不同堵劑段塞分別注入油井,頂替候凝結(jié)束即下泵生產(chǎn),只能通過后期生產(chǎn)來觀察措施效果,且成功率有限,一般在30%左右。以上文獻并未涉及到如何提高油井化學(xué)堵水成功率的具體方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種適用于低滲透裂縫型油藏油井化學(xué)堵水方法,以提高油井化學(xué)堵水成功率,治理油井,降低油井生產(chǎn)含水,恢復(fù)產(chǎn)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種提高低滲透裂縫型油藏油井化學(xué)堵水成功率的方法,包括如下步驟:
a、讀取施工前關(guān)井壓力P1和套管放噴流量Q1;
b、試注清水,使水充滿油套管,試套管及套管閥門,保證套管充滿清水,并試壓,不刺不漏為合格;
c、注化學(xué)堵劑段塞ⅰ聚合物酚醛凝膠;
d、注化學(xué)堵劑段塞ⅱ預(yù)交聯(lián)顆粒;
e、注化學(xué)堵劑段塞ⅲ高強度固化體系;
f、正反擠頂替液;
g、頂替完畢后關(guān)井候凝;
h、候凝結(jié)束后,讀取施工后關(guān)井壓力P2和套管放噴流量Q2,若關(guān)井壓力和套管放噴流量沒有明顯降低,則回到步驟c,重新注堵劑、候凝,直至關(guān)井壓力和套管放噴流量明顯下降為止,注堵劑方可結(jié)束;其中關(guān)井壓力和套管放噴流量沒有明顯降低的判斷標(biāo)準(zhǔn)為:P2≥0.5P1或者Q2≥0.5Q1;關(guān)井壓力和套管放噴流量明顯下降的判斷標(biāo)準(zhǔn)為:P2<0.5P1且Q2<0.5Q1;
i、施工完成后起出措施管柱,用通井規(guī)通井,通井至人工井底;若遇阻,下刮削器、磨鞋處理井筒至井底;
j、下入生產(chǎn)管柱和泵開抽。
上述步驟b中試注清水的量為30m3,試壓壓力為25MPa;步驟c中注化學(xué)堵劑段塞ⅰ聚合物酚醛凝膠的量為300m3;步驟d中注化學(xué)堵劑段塞ⅱ預(yù)交聯(lián)顆粒的量為300m3;步驟e中注化學(xué)堵劑段塞ⅲ高強度固化體系的量為100m3;步驟f中正反擠頂替液的量各30m3;步驟g中,頂替完畢后關(guān)井候凝的時間為24小時。
上述步驟c中聚合物酚醛凝膠是由質(zhì)量比為0.3%的陰離子水解聚丙烯酰胺水溶液、0.2%的烏洛托品水溶液以及0.02%的間苯二酚水溶液混合組成。
上述步驟e中高強度固化體系為超細水泥,所述超細水泥的顆粒粒徑小于10微米;該超細水泥的使用濃度為12%,即該超細水泥占其與水所形成的混合物的質(zhì)量百分比為12%。
上述步驟h中關(guān)井壓力和套管放噴流量明顯下降,則判斷為達到預(yù)期目的,堵水成功率得到提升。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過關(guān)井壓力和套管放噴速度來判斷油井堵水是否結(jié)束,進行下一步下泵生產(chǎn),能有效提高油井堵水成功率,避免了堵水施工后直接下泵生產(chǎn)的盲目性,本發(fā)明能有效提高裂縫性油藏油井化學(xué)堵水成功率,能有效封堵出水部位,迫使后續(xù)注入水在油井附近遇到堵塞屏障后液流轉(zhuǎn)向,啟動低滲層提高油井的產(chǎn)量。
以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種提高低滲透裂縫型油藏油井化學(xué)堵水成功率的方法,包括如下步驟:
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