[發(fā)明專利]控制臂油污清洗液材料組合物和控制臂油污清洗液的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510927217.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN105543871A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁俊峰;馬凱凱;鄭志軍;唐建平;李振建;黃守強(qiáng);駱建權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽駱氏升泰汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): C23G1/24
• 分類號(hào): C23G1/24
• 代理公司: 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗;羅攀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬表面油污清洗材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種控制臂油污 清洗液材料組合物和控制臂油污清洗液的制備方法。

背景技術(shù)

控制臂往往在加工過程中需要經(jīng)過多道加工步驟，因而不可避免會(huì)碰到 很多設(shè)備，而設(shè)備上往往都會(huì)有油脂，從而將油脂帶到控制臂上，使得最終 生產(chǎn)得到的控制臂表面具有較多油污，因此，需要對(duì)這些油污進(jìn)行清潔，而 常規(guī)清潔方式不但清潔效果較差，且往往是人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

因此，提供一種操作簡單，大大節(jié)省清理成本，提高清理效率的控制臂 油污清洗液材料組合物和控制臂油污清洗液的制備方法是本發(fā)明亟需解決 的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備上往往都會(huì) 有油脂，從而將油脂帶到控制臂上，使得最終生產(chǎn)得到的控制臂表面具有較 多油污，因此，需要對(duì)這些油污進(jìn)行清潔，而常規(guī)清潔方式不但清潔效果較 差，且往往是人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，從而提供一種操作簡單，大大節(jié) 省清理成本，提高清理效率的控制臂油污清洗液材料組合物和控制臂油污清 洗液的制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種控制臂油污清洗液材料組合物， 其中，所述組合物包括水、檸檬酸、三乙醇胺、聚氧乙烯、碳酸鈉、硫酸鈉 和氯化鈣；其中，

相對(duì)于100重量份的所述水，所述檸檬酸的含量為3-10重量份，所述 三乙醇胺的含量為1-5重量份，所述聚氧乙烯的含量為3-7重量份，所述碳 酸鈉的含量為3-15重量份，所述硫酸鈉的含量為5-20重量份，所述氯化鈣 的含量為5-15重量份。

本發(fā)明還提供了一種控制臂油污清洗液的制備方法，其中，所述制備方 法包括：將水、檸檬酸、三乙醇胺、聚氧乙烯、碳酸鈉、硫酸鈉和氯化鈣混 合后制得控制臂油污清洗液；其中，

相對(duì)于100重量份的所述水，所述檸檬酸的用量為3-10重量份，所述 三乙醇胺的用量為1-5重量份，所述聚氧乙烯的用量為3-7重量份，所述碳 酸鈉的用量為3-15重量份，所述硫酸鈉的用量為5-20重量份，所述氯化鈣 的用量為5-15重量份。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將水、檸檬酸、三乙醇胺、聚氧乙烯、碳酸 鈉、硫酸鈉和氯化鈣按照一定的比例進(jìn)行混合，制得控制臂油污清洗液，而 后只需要將控制臂簡單地浸泡于上述制得的控制臂油污清洗液中即可使得 控制臂表面油污能得到有效清洗，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了清洗成本。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描 述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種控制臂油污清洗液材料組合物，其中，所述組合物包 括水、檸檬酸、三乙醇胺、聚氧乙烯、碳酸鈉、硫酸鈉和氯化鈣；其中，

相對(duì)于100重量份的所述水，所述檸檬酸的含量為3-10重量份，所述 三乙醇胺的含量為1-5重量份，所述聚氧乙烯的含量為3-7重量份，所述碳 酸鈉的含量為3-15重量份，所述硫酸鈉的含量為5-20重量份，所述氯化鈣 的含量為5-15重量份。

上述設(shè)計(jì)通過將水、檸檬酸、三乙醇胺、聚氧乙烯、碳酸鈉、硫酸鈉和 氯化鈣按照一定的比例進(jìn)行混合，制得控制臂油污清洗液，而后只需要將控 制臂簡單地浸泡于上述制得的控制臂油污清洗液中即可使得控制臂表面油 污能得到有效清洗，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了清洗成本。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的控制臂油污清洗液的 去油污效果更好，相對(duì)于100重量份的所述水，所述檸檬酸的含量為5-8重 量份，所述三乙醇胺的含量為2-4重量份，所述聚氧乙烯的含量為4-6重量 份，所述碳酸鈉的含量為5-10重量份，所述硫酸鈉的含量為10-15重量份， 所述氯化鈣的含量為8-12重量份。

為了使各原料之間混合更為均勻，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中， 所述碳酸鈉和所述氯化鈣的粒徑為0.1-1mm。

本發(fā)明還提供了一種控制臂油污清洗液的制備方法，其中，所述制備方 法包括：將水、檸檬酸、三乙醇胺、聚氧乙烯、碳酸鈉、硫酸鈉和氯化鈣混 合后制得控制臂油污清洗液；其中，