[發(fā)明專利]耐高溫橡膠襯套材料組合物和耐高溫橡膠襯套的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510927143.1 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105384984A | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁俊峰;馬凱凱;鄭志軍;唐建平;李振建;黃守強;駱建權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 安徽駱氏升泰汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L27/06;C08K3/00;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/28;C08K3/16 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 張苗;羅攀 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐高溫 橡膠 襯套 材料 組合 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠襯套材料領(lǐng)域,具體地,涉及一種耐高溫橡膠襯套材料組合物和耐高溫橡膠襯套的制備方法。
背景技術(shù)
橡膠襯套作為汽車中常用的零部件,其使用范圍極為廣泛,而在汽車中,往往隨著汽車的行駛,其內(nèi)部溫度往往會過高,導(dǎo)致橡膠襯套難以耐受如此高的溫度而出現(xiàn)軟化變形等現(xiàn)象,并進而影響到汽車的使用性能,且一旦橡膠襯套出現(xiàn)軟化變形,則往往需要進行更換,從而會大大提高其使用成本。
因此,提供一種能耐受較高溫度,大大降低其形變,提高使用壽命,降低使用成本的耐高溫橡膠襯套材料組合物和耐高溫橡膠襯套的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中隨著汽車的行駛,其內(nèi)部溫度往往會過高,導(dǎo)致橡膠襯套難以耐受如此高的溫度而出現(xiàn)軟化變形等現(xiàn)象,并進而影響到汽車的使用性能,且一旦橡膠襯套出現(xiàn)軟化變形,則往往需要進行更換,從而會大大提高其使用成本的問題,從而提供一種能耐受較高溫度,大大降低其形變,提高使用壽命,降低使用成本的耐高溫橡膠襯套材料組合物和耐高溫橡膠襯套的制備方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種耐高溫橡膠襯套材料組合物,其中,所述組合物包括順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣;其中,
相對于100重量份的所述順丁橡膠,所述聚氯乙烯樹脂的含量為50-100重量份,所述石英粉的含量為10-30重量份,所述氧化銅的含量為5-20重量份,所述碳酸鎂的含量為10-30重量份,所述硝酸鈣的含量為1-10重量份,所述氯化鈣的含量為1-5重量份。
本發(fā)明還提供了一種耐高溫橡膠襯套的制備方法,其中,所述制備方法包括:將順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣混合熔煉后擠出成型,制得耐高溫橡膠襯套;其中,
相對于100重量份的所述順丁橡膠,所述聚氯乙烯樹脂的用量為50-100重量份,所述石英粉的用量為10-30重量份,所述氧化銅的用量為5-20重量份,所述碳酸鎂的用量為10-30重量份,所述硝酸鈣的用量為1-10重量份,所述氯化鈣的用量為1-5重量份。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明將順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣按照一定比例混合熔煉并擠出成型,從而使得通過上述方法制得的橡膠襯套能耐受較高的溫度,進而大大提高其使用壽命,降低使用成本。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種耐高溫橡膠襯套材料組合物,其中,所述組合物包括順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣;其中,
相對于100重量份的所述順丁橡膠,所述聚氯乙烯樹脂的含量為50-100重量份,所述石英粉的含量為10-30重量份,所述氧化銅的含量為5-20重量份,所述碳酸鎂的含量為10-30重量份,所述硝酸鈣的含量為1-10重量份,所述氯化鈣的含量為1-5重量份。
上述設(shè)計通過將順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣按照一定比例混合熔煉并擠出成型,從而使得通過上述方法制得的橡膠襯套能耐受較高的溫度,進而大大提高其使用壽命,降低使用成本。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,為了使制得的橡膠襯套耐熱性能更好,相對于100重量份的所述順丁橡膠,所述聚氯乙烯樹脂的含量為60-80重量份,所述石英粉的含量為15-25重量份,所述氧化銅的含量為10-15重量份,所述碳酸鎂的含量為15-25重量份,所述硝酸鈣的含量為3-7重量份,所述氯化鈣的含量為2-4重量份。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方式中,為了使得制得的橡膠襯套具有更好的使用性能,所述組合物還可以包括加工助劑。
所述加工助劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的加工助劑類型,例如,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述加工助劑可以選自抗氧劑、抗老劑和抗紫外劑中的一種或多種。
本發(fā)明還提供了一種耐高溫橡膠襯套的制備方法,其中,所述制備方法包括:將順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣混合熔煉后擠出成型,制得耐高溫橡膠襯套;其中,
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