[發(fā)明專利]一種可俯仰的移動帶式輸送機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510926758.2
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105540197A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔怡
• 申請（專利權(quán)）人: 上海理工大學(xué)
• 主分類號: B65G41/00
• 分類號: B65G41/00
• 代理公司: 上海脫穎律師事務(wù)所 31259
• 代理人: 脫穎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型帶式輸送機，具體涉及一種可俯仰的移動帶 式輸送機，主要應(yīng)用于冶金、煤炭、交通、電力、建材、化工、輕工、 糧食和機械等行業(yè)，輸送各種散裝物料、袋包裝料和成件物品。

背景技術(shù)

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，俗稱“皮帶輸送機”。帶式輸送機由 驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥、皮帶等組成。輸送帶作為牽引和承載構(gòu) 件，可以連續(xù)輸送散狀物料、袋包裝料或成件物品。輸送機所輸送物 料的運行堆積角與物料種類、帶速有關(guān)。運行堆積角越大，輸送機允 許最大傾角也越大。市場上通用的帶式輸送機傾角是固定的，不能調(diào) 節(jié)，使得輸送機的使用受到很大的限制。

為此，本發(fā)明的目的在于克服固定式輸送機的不足，提供一種傾 角可以調(diào)節(jié)的移動帶式輸送機，能夠適應(yīng)多種物料運輸條件要求。當(dāng) 物料的運行堆積角大時，提升機架，提高輸送角度；當(dāng)物料的運行堆 積角小時，降低機架，減小輸送角度，即輸送機具有可俯仰功能，此 功能提高了輸送機的靈活性，擴大了其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)節(jié)輸送角 度的移動帶式輸送機。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本技術(shù)方案按如下所述實現(xiàn)，

一種可俯仰的移動帶式輸送機，包括膠帶輸送機、移動機構(gòu)、俯 仰機構(gòu)和頂升裝置，其中，

膠帶輸送機包括機架主體、機架底梁和機架斜撐，機架主體的一 端與機架底梁的一端通過鉸鏈連接，機架主體的另一端與機架斜撐的 一端通過鉸鏈；機架底梁的另一端與機架斜撐的另一端通過鉸鏈連 接；

俯仰機構(gòu)包括在機架底梁上安裝的手輪和螺桿；

頂升裝置與行走鉸輪和行走車輪組相鄰設(shè)置。

優(yōu)選情況下，所述行走鉸輪為萬向鉸輪，行走鉸輪通過螺栓連接 在機架主體底座上。

優(yōu)選情況下，所述機架底梁的一端與機架主體尾部通過鉸鏈連 接，另一端通過鉸鏈連接行走車輪組的輪軸上，機架斜撐一端與機架 主體頭部通過鉸鏈連接，另一端通過鉸鏈連接行走車輪組的輪軸上， 機架底梁和機架斜撐呈預(yù)定角度。在借助外力的條件下，輸送機可以 通過行走鉸輪和行走車輪組實現(xiàn)在料場的自由移動。

優(yōu)選情況下，所述俯仰機構(gòu)包括手輪和螺桿，螺桿和行走車輪組 之間通過鉸鏈連接，手輪固定連接在螺桿上，轉(zhuǎn)動手輪，螺桿轉(zhuǎn)動， 帶動行走車輪前后移動。

優(yōu)選情況下，所述機架主體尾部布置有驅(qū)動滾筒，頭部布置有改 向滾筒，兩個滾筒之間安裝著閉合輸送皮帶，托輥組分段安裝在主體 機架上，階段性支撐著輸送皮帶。

優(yōu)選情況下，所述驅(qū)動滾筒軸承的基座上安裝有螺旋拉緊裝置， 在機架主體的頭部還設(shè)置有頭部清掃器和頭部料斗，空段清掃器和上 料斗設(shè)置在機架主體的尾部，空段清掃器用于清除落到輸送皮帶非工 作面上的雜物。對于散狀物料，物料從上料斗處降落至運行的皮帶上， 輸送帶依靠摩擦帶動運送物料，物料從頭部料斗處卸出。

優(yōu)選情況下，所述頂升裝置包括上螺母座、螺桿和下螺母座，分 前后兩組，一組左右對稱安裝在機架主體底座上，另一組左右對稱安 裝在行走車輪組的輪軸上。

優(yōu)選情況下，所述機架主體發(fā)生俯仰的角度范圍為16度—20 度，最小可調(diào)角度為1度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：a.通過改變鉸接的活 動機架的底梁長度來實現(xiàn)膠帶機輸送角度的變化，b.機架底部設(shè)計了 行走車輪，在借助外力的條件下，可以實現(xiàn)輸送機的自由移動，c.在 輸送機下方設(shè)計了頂升裝置，在輸送機完成俯仰和行走定位后，用此 裝置來承擔(dān)物料的沖擊。俯仰功能和行走功能大大提高了輸送機的靈 活性，頂升裝置使其工作更穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體布置側(cè)型圖。

圖2為本發(fā)明的頭部頂升裝置布置圖。

圖3為本發(fā)明的尾部頂升裝置布置圖。

圖中：1—驅(qū)動滾筒，2—改向滾筒，3—皮帶，4—托輥組，5-機 架主體，6—螺旋拉緊裝置，7—上料斗，8—頭部料斗，9—頭部清掃 器，10-空段清掃器，11-機架斜撐，12-機架底梁，13-行走鉸輪，14- 行走車輪組，15-手輪，16-螺桿，17-頂升裝置，18-上螺母座，19-， 螺桿，20-下螺母座。

具體實施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限 于所述。