[發明專利]一種評定管線鋼制管后應變時效程度的方法

在審

• 申請號: 201510926271.4
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105466794A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 李亮
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所
• 主分類號: G01N3/30
• 分類號: G01N3/30;G01N3/08
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

1.一種評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)分別測定制管原材料和熱涂覆后成品管在0℃下的沖擊功，計算制管 后沖擊功相對于制管前下降的百分比C；

(2)分別測定制管原材料和熱涂覆后成品管在室溫下的屈服強度，計算制 管后屈服強度相對于制管前上升的百分比D；

(3)將沖擊功下降百分比C與屈服強度上升百分比D的乘積作為應變時效 系數δ，其值大小用于反映管線鋼制管后應變時效的程度。

2.根據權利要求1所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特征在 于，步驟(1)在制管原材料以及熱涂覆后的成品管上截取試樣樣坯，并加工成 沖擊試樣；通過沖擊試驗測試制管前后試樣的沖擊功，最后計算制管后沖擊功 相對于制管前下降的百分比C。

3.根據權利要求1所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特征在 于，步驟(2)在制管原材料以及熱涂覆后的成品管上截取試樣樣坯，并加工成 拉伸試樣；通過拉伸試驗測試制管前后試樣的屈服強度，最后計算制管后屈服 強度相對于制管前上升的百分比D。

4.根據權利要求2或3所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特 征在于，步驟(1)和步驟(2)中若試樣樣坯的截取方式為火焰切割，截取后 去除火焰切割造成的熱影響區域。

5.根據權利要求2或3所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特 征在于，在制管原材料上分別截取沖擊試樣和拉伸試樣，沖擊試樣取自板寬1/4 處橫向，加工成10mm×10mm×55mm規格全尺寸試樣；拉伸試樣取自板寬1/2 處橫向，加工成寬度為38mm的全壁厚板狀試樣。

6.根據權利要求2或3所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特 征在于，在熱涂覆后的成品管上截取沖擊試樣和拉伸試樣，對于螺旋埋弧焊管， 沖擊試樣取自距焊縫1/4螺距處管體橫向，拉伸試樣取自距焊縫1/2螺距處管體 橫向；對于直縫埋弧焊管，沖擊試樣取自距焊縫90°處管體橫向，拉伸試樣取 自距焊縫180°處管體橫向。

7.根據權利要求1所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特征在 于，所述沖擊功和屈服強度均取自多次測試后的平均值。

8.根據權利要求8所述的評定管線鋼制管后應變時效程度的方法，其特征在 于，對于X90及以上鋼級的管線鋼，屈服強度用表示。