[發明專利]一種紙漿模塑制品與鋁質材料的復合材料及制備方法

在審

• 申請號: 201510926044.1
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105328948A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 劉全校;許文才;曹國榮;尹彥娜;李東立;付亞波
• 申請（專利權）人: 北京印刷學院
• 主分類號: B32B15/12
• 分類號: B32B15/12;B32B27/04;B32B7/10;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/08;B65D65/40
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

1.紙漿模塑制品與鋁質材料的復合材料，其特征在于，復合材料具有多層結構，是由多層復合而成的，至少包含一層紙漿模塑制品層、一層塑料粘結層和一層鋁質材料層；塑料層作為中間粘結劑層將紙漿模塑制品層和鋁質材料層粘合在一起，鋁制材料層作為內層，紙漿模塑制品層作為外層。

2.按照權利要求1所述的紙漿模塑制品與鋁質材料的復合材料，其特征在于，內層鋁質材料的厚度為0.025mm～0.25mm，中間層塑料層的厚度為0.025mm～0.25mm，外層紙漿模塑制品層的厚度為1.5mm～4.5mm。

3.按照權利要求1所述的紙漿模塑制品與鋁質材料的復合材料，其特征在于，具有四層結構，包含內層塑料層，第一中間鋁質材料層，第二中間層塑料層，外層紙漿模塑層；

或具有五層結構，包含內層塑料層，第一中間鋁質材料層，第二中間層塑料層，第三中間層紙漿模塑制品層，外層塑料層。

4.按照權利要求3所述的紙漿模塑制品與鋁質材料的復合材料，其特征在于，內層塑料層、中間層塑料層、外層塑料層的厚度為0.025mm0～0.25mm，紙漿模塑層的厚度為1.5mm～4.5mm。

5.權利要求1所述的紙漿模塑制品與鋁質材料的復合材料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)紙漿模塑制品的成型

根據對紙漿模塑的要求，選擇紙漿纖維為外層紙漿模塑的原料，將選好的紙漿纖維，用自來水將其進行稀釋成質量濃度為0.8％～1.2％的紙漿，在紙漿模塑成型機上成型、壓榨脫水、干燥、熱定型，成型紙漿模塑制品，得到的紙漿模塑制品干度為90％～95％；

或者，從購買上述符合要求的紙漿模塑制品；

(2)塑料與鋁質材料的復合

選擇熱塑性樹脂為塑料的原料，將選好一種或幾種熱塑性樹脂，在塑料成型用擠出機上擠出成薄膜或片材，并與鋁質材料形成鋁質材料/塑料的復合材料；或者，從市場上購買塑料薄膜或片材；

利用熱成型工藝，將塑料材料與鋁質材料形成鋁質材料/塑料的復合材料；

(3)鋁質材料/塑料的復合材料與紙漿模塑制品的復合

采用熱成型工藝，在熱成型機上，將步驟(2)的鋁質材料/塑料的復合材料放置在熱成型機的下模具上進行加熱，塑料受熱軟化；然后，將嵌有紙漿模塑制品的上模具往下移動，與下模具緊壓，塑料/鋁質材料的復合材料之中的塑料與紙漿模塑制品復合在一起；最后，對上下模具進行冷卻，完成紙漿模塑制品與塑料/鋁質材料的復合材料塑料的復合，得到與紙漿模塑制品的形狀一致的復合材料。

6.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，進一步，(4)在步驟(3)得到的內層鋁質材料/中間層塑料/外層紙漿模塑制品的復合材料的基礎上，采用熱成型技術，將塑料與鋁質材料/中間層塑料/外層紙漿模塑制品復合材料進行復合，使塑料與鋁質材料復合在一起，得到內層塑料/中間層鋁質材料/中間層塑料/外層紙漿模塑制品的四層結構的復合材料及制品。

7.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，作為內層塑料層，利用塑料具有熱封性能的優勢，進行熱封合，形成封閉結構的制品。

8.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，進一步，(5)在步驟(4)得到內層塑料/中間層鋁質材料/中間層塑料/外層紙漿模塑制品的四層結構的復合材料及制品的基礎上，將內層塑料/中間層鋁質材料/中間層塑料/外層紙漿模塑制品與塑料進行復合，使塑料與紙漿模塑復合在一起，得到內層塑料/中間層鋁質材料/中間層塑料/中間層紙漿模塑制品/外層塑料的五層結構的復合材料。

9.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，對紙漿模塑進行印刷，或外層塑料進行里印，進而進行復合，使復合材料包含外層塑料。