[發(fā)明專利]加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510925758.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN105352682A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;張磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海雷尼威爾物聯(lián)網(wǎng)有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/28
• 分類號(hào): G01M3/28;G01M13/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，包括容器、支架、管路、冷卻介質(zhì)熱電偶、冷卻介質(zhì)、下游隔離閥、流量計(jì)、介質(zhì)出口熱電偶、閥門外部熱電偶、閥門內(nèi)部熱電偶、壓力表、壓力調(diào)節(jié)閥、上游隔離閥、冷卻介質(zhì)瓶、法蘭盲板熱電偶、檢測(cè)數(shù)據(jù)處理器；所述冷卻介質(zhì)瓶與管路連接，所述管路依次設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表、上游隔離閥、蛇形管、下游隔離閥、介質(zhì)出口熱電偶和流量計(jì)，所述冷卻介質(zhì)熱電偶置于容器內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述容器為隔熱密封空間，所述容器體至少包括兩層：內(nèi)層和外層，內(nèi)層與外層之間形成真空密封空間，密封空間內(nèi)有保溫層，所述保溫層可附內(nèi)層上和/外層上。

3.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述容器內(nèi)有用以支撐閥門的支架、冷卻介質(zhì)、冷卻介質(zhì)熱電偶和被檢測(cè)閥門，所述被檢閥門有閥門外部熱電偶、閥門內(nèi)部熱電偶、法蘭盲板熱電偶。

4.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述冷卻介質(zhì)瓶裝有冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)瓶與管路連接，所述管路為耐低溫隔熱保溫管路，所述管路依次安裝有壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表和上游隔離閥。

5.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述管路經(jīng)過上游隔離閥后進(jìn)入容器內(nèi)，所述管路進(jìn)入容器內(nèi)后還有一段蛇形管，所述管路經(jīng)過蛇形管后將冷卻介質(zhì)輸入容器內(nèi)，所述冷卻介質(zhì)完全覆蓋被檢閥門。

6.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述容器內(nèi)有另一條管路，將冷卻介質(zhì)從容器內(nèi)引出，所述另一條管路從容器引出后，依次經(jīng)過下游隔離閥、介質(zhì)出口熱電偶和流量計(jì)。

7.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述冷卻介質(zhì)熱電偶、介質(zhì)出口熱電偶、閥門外部熱電偶、閥門內(nèi)部熱電偶、法蘭盲板熱電偶分別于檢測(cè)數(shù)據(jù)處理器數(shù)據(jù)連接。

8.如權(quán)利要求1所述加氣機(jī)閥門檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)數(shù)據(jù)處理器包括微處理器和數(shù)據(jù)顯示裝置，所述微處理器接收各熱電偶傳送來(lái)的溫度信號(hào)，并進(jìn)行對(duì)比判斷，將各熱電偶測(cè)得的溫度數(shù)值和判斷結(jié)果在數(shù)據(jù)顯示裝置上顯示。

9.本發(fā)明還提供一種加氣機(jī)閥門檢測(cè)方法：

S1：將被檢閥門外部、內(nèi)部分別裝置閥門外部熱電偶、閥門內(nèi)部熱電偶，被檢閥門盲板裝置熱電偶，并將閥門密封，放置容器內(nèi)，所述閥門軸套置容器外；

S2：打開冷卻介質(zhì)瓶、上游隔離閥、壓力調(diào)節(jié)閥，用氣態(tài)冷卻介質(zhì)對(duì)管路、容器、被檢閥門進(jìn)行吹掃預(yù)冷，同時(shí)打開下游隔離閥，利用壓差將氣態(tài)冷卻介質(zhì)進(jìn)行回收；如此反復(fù)操作，如果介質(zhì)出口熱電偶顯示溫度達(dá)到預(yù)定闕值，則進(jìn)入S3，如果介質(zhì)出口熱電偶顯示溫度未達(dá)到預(yù)定闕值，則返回S2；

S3：關(guān)閉下游隔離閥，打開壓力調(diào)節(jié)閥，對(duì)容器進(jìn)行增壓工作，逐級(jí)分4次增壓至預(yù)設(shè)闕值，每一次升壓穩(wěn)定后，均測(cè)量并記錄下閥門的開關(guān)力矩；

S4：在增壓過程中或增壓后對(duì)被檢閥門進(jìn)行24小時(shí)觀察，對(duì)數(shù)據(jù)處理器顯示閥門外部熱電偶、法蘭盲板熱電偶與閥門內(nèi)部熱電偶測(cè)得的溫度差值達(dá)到預(yù)設(shè)的闕值，則判定為異常；如未檢測(cè)到異常，則進(jìn)入S5；

S5：放空容器氣態(tài)冷卻介質(zhì)，改用液氮作為冷卻介質(zhì)，打開液氮瓶、上游隔離閥、壓力調(diào)節(jié)閥,將液氮輸入容器，并覆蓋被檢閥門，同時(shí)打開下游隔離閥，利用壓差將液氮進(jìn)行回收，如此反復(fù)操作，如此反復(fù)操作，直介質(zhì)出口熱電偶顯示溫度達(dá)到預(yù)定闕值，則進(jìn)入S6，如果介質(zhì)出口熱電偶顯示溫度未達(dá)到預(yù)定闕值，則返回S5；

S6：?jiǎn)⒑完P(guān)閉閥門20次，測(cè)量第1次和第20次的操作力；

S7：將閥門恢復(fù)到環(huán)境溫度后，在閥門的公稱壓力下測(cè)量閥門的開關(guān)扭矩，并與S6條件下的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，得出檢測(cè)結(jié)果。