[發明專利]一種高塑性焊接用鋼盤條的生產方法

在審

• 申請號: 201510923213.6
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105420601A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 黃海玲;張賢忠;胡專;張淵普;陳華強;張歡;杜方
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/14;C21D8/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

1.一種高塑性焊接用鋼盤條的生產方法，其特征在于，按以下步驟進行：

(1)選取鑄坯：鑄坯成分質量百分比為C：≤0.08％、Si：≤0.15％、Mn：1.60～1.70％、P：≤0.012％、S：≤0.003％、O：≤0.0025％、N≤0.0070％、Mo：0.30～0.40％、Ni：0.20～0.30％、Ti：0.04～0.08％、B：0.004～0.008％，其余為鐵和不可避免的雜質；

(2)加熱：鑄坯進入加熱爐進行加熱，加熱時間為90～120min；

(3)除鱗：對出爐后的鑄坯除鱗處理，除鱗水的壓力≥13MPa；

(4)粗軋：對除鱗后的鑄坯進行粗軋得到鋼棒，粗軋開軋溫度為950～1020℃；

(5)預精軋：粗軋后對鋼棒進行預精軋，預精軋中采用的水冷裝置的水壓為1.0～1.2MPa，冷卻水的流速為50～80m³/h；

(6)精軋：預精軋后對鋼棒進行精軋得到線材，精軋中采用水冷裝置的水壓為1.0～1.4MPa，冷卻水的流速為：120～160m³/h；

(7)吐絲：精軋后線材進行吐絲工序得到線材盤條，吐絲溫度為910～930℃；

(8)控冷：將吐絲后的盤條采用斯太爾摩控冷工藝；

(9)冷卻：經過控冷工藝后的盤條采用堆垛冷卻至室溫；

(10)運輸：冷卻后的盤條后采用P/F線運輸。

2.根據權利要求1所述一種高塑性焊接用鋼盤條的生產方法，其特征在于：所述步驟(8)中斯太爾摩控冷工藝采用延遲型風冷方式，具體工藝參數為：輥道全長為80.325～90.465m，輥道速度控制在0.35～0.50m/s，風機總風量為10～14×10⁴m³/h，風機開啟度為10％～30％，保溫蓋開啟數量為24～28。

3.根據權利要求1所述一種高塑性焊接用鋼盤條的生產方法，其特征在于：所述步驟(2)中加熱爐采用步進梁式加熱爐，預熱段溫度為500～600℃，加熱段溫度為1010～1100℃，均熱段溫度為1080～1160℃。

4.根據權利要求1所述一種高塑性焊接用鋼盤條的生產方法，其特征在于：所述步驟(4)、(5)、(6)中均采用27架軋機進行軋制。

5.根據權利要求1所述一種高塑性焊接用鋼盤條的生產方法，其特征在于：所述步驟(5)與步驟(6)之間還具有水冷步驟，需控制軋件入精軋的溫度為900～960℃。

6.根據權利要求2所述的高塑性焊接用鋼盤條的生產方法，其特征在于：所述斯太爾摩控冷工藝輥道全長為84.645m，風機總風量為12×10⁴m³/h。