[發明專利]一種銑削刀具

有效

• 申請號: 201510922348.0
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105397167B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 江愛勝;王社權;劉敏;李屏
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/16
• 分類號: B23C5/16
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 趙洪;姜芬

本發明公開了一種銑削刀具，多個刀槽內交替設有第一銑削刀片和第二銑削刀片，第一銑削刀片和第二銑削刀片均包括上表面、下表面、連接上表面和下表面的多個側面以及位于相鄰側面之間的拐角面，側面與上表面形成上切削刃，拐角面與上表面形成上拐角刃，任意兩個相鄰的上切削刃以及連接該相鄰上切削刃的上拐角刃組成上切削單元，上切削單元中的其中一條上切削刃是主切削刃，另一條上切削刃是副切削刃，第一銑削刀片和第二銑削刀片的上切削單元參與切削時，作為主切削刃的上切削刃與工件表面形成工件切入角，在相同的切削方向上，第一銑削刀片和第二銑削刀片作為主切削刃的上切削刃的工件切入角不同，本發明具有斷屑能力好、加工能力強等優點。

技術領域

本發明涉及金屬切削加工領域，尤其涉及一種銑削刀具。

背景技術

刀片在銑削過程中，切屑的形狀對刀片的壽命和切削力的大小有重大影響。碎的切屑可以降低刃口的負載、延長刀具的壽命，容易折斷的切屑可以縮短切屑和刀片上表面槽型的接觸時間，降低刃部的切削熱并降低切削力。為了提高刀片的性價比，人們投入大量的精力對刀片的形狀和槽型結構研究，以實現對切屑的優化控制。現有技術中，刀片切屑的長度可以通過刀片的槽型對其進行控制，但是切屑的寬度通常受限于切削深度，即難以同時滿足較高切削效率和較好斷屑能力的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種斷屑能力好、加工能力強且使用壽命長的銑削刀具。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種銑削刀具，包括刀體和開設在所述刀體上的多個刀槽，多個所述刀槽內交替設有第一銑削刀片和第二銑削刀片，所述第一銑削刀片和第二銑削刀片均包括上表面、下表面、連接所述上表面和下表面的多個側面以及位于相鄰側面之間的拐角面，所述側面與上表面形成上切削刃，所述拐角面與上表面形成上拐角刃，任意兩個相鄰的所述上切削刃以及連接該相鄰上切削刃的上拐角刃組成上切削單元，所述上切削單元中的其中一條上切削刃是主切削刃，另一條上切削刃是副切削刃，所述第一銑削刀片和第二銑削刀片的上切削單元參與切削時，作為主切削刃的上切削刃與工件表面形成工件切入角，在相同的切削方向上，第一銑削刀片和第二銑削刀片作為主切削刃的上切削刃的工件切入角不同。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述側面與下表面形成下切削刃，所述拐角面與下表面形成下拐角刃，任意兩個相鄰的所述下切削刃以及連接該相鄰下切削刃的下拐角刃組成下切削單元，所述下切削單元中的其中一條下切削刃是主切削刃，另一條下切削刃是副切削刃，所述下切削單元參與切削時，該下切削單元作為主切削刃的下切削刃與工件表面形成工件切入角，在相同的切削方向上，第一銑削刀片和第二銑削刀片的下切削單元作為主切削刃的下切削刃的工件切入角不同。

所述第一銑削刀片的拐角面是圓弧面，所述圓弧面與所述第一銑削刀片的上表面形成圓弧刃，所述第二銑削刀片的拐角面是斜面，所述斜面與所述第二銑削刀片的上表面形成斜刃。

所述第一銑削刀片和第二銑削刀片均具有八個上切削單元，所述第一銑削刀片的上切削單元的主切削刃的工件切入角為α，所述第二銑削刀片的上切削單元的主切削刃的工件切入角為β，35°≤α≤55°，35°≤β≤55°，1°≤α-β≤15°，所述第一銑削刀片和第二銑削刀片均具有八個下切削單元。

所述第一銑削刀片和第二銑削刀片均具有六個上切削單元，所述第一銑削刀片的上切削單元的主切削刃的工件切入角為α，所述第二銑削刀片的上切削單元的主切削刃的工件切入角為β，50°≤α≤70°，50°≤β≤70°，1°≤α-β≤15°，所述第一銑削刀片和第二銑削刀片均具有六個下切削單元。

裝設所述第一銑削刀片的所述刀槽內的底面上均設有凹槽，所述第一銑削刀片上設有刀片槽標。

與現有技術相比，本發明的優點在于：