[發明專利]現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造及施工方法

有效

• 申請號: 201510921906.1
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105544396B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 張坤球;姚青云;張勇;韋大川;胡習文;覃向來;施炳前;唐雙美
• 申請（專利權）人: 廣西路建工程集團有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D4/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 張鋒

1.一種現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：所述的構造代替現澆拱橋中的木質拱形梁結構，支撐整個拱橋施工；該構造由若干節弧形分配梁（1）連接構成，弧形分配梁（1）下方設有楔形座（4），置于桿件式滿堂支架（7）頂部的可調頂托（6）上；弧形分配梁（1）上方設有防滑擋塊（5），防止上部的橫向分配梁滑動。

2.根據權利要求1所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：所述的構造采用鋼或合金材料制成。

3.根據權利要求1所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：所述的弧形分配梁（1）采用工字鋼、H型鋼、槽鋼或矩形鋼管中任一種彎制成型。

4.根據權利要求1或3所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：所述的弧形分配梁（1）的兩端均安裝有法蘭（2），通過法蘭（2）將各節弧形分配梁（1）相互對接，再利用連接件（3）擰緊固定。

5.根據權利要求1或3所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于，所述的弧形分配梁（1）彎制成型采用的方法為：冷彎機彎制成型方法、以折線形成近似弧形彎制成型方法或熱彎彎制成型方法中任一種。

6.根據權利要求1所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：所述的楔形座（4）為支撐受力點，確保弧形分配梁處于平衡狀態。

7.根據權利要求1所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：所述的防滑擋塊（5）采用工字鋼、H型鋼、槽鋼、角鋼或矩形鋼管中任一種制作。

8.根據權利要求1所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于：在拱橋頂部設有卸架段弧形分配梁（8），所述的卸架段弧形分配梁（8）兩端設有外下斜相互對稱的法蘭（2）。

9.根據權利要求1所述的現澆拱橋桿件式支架鋼制弧形分配梁構造，其特征在于，其施工方法包括以下步驟：

（1）在用混凝土平整硬化的場地上已放出弧形分配梁構造1:1設計大樣，包括楔形座（4）和防滑擋塊（5）的精確位置和形狀尺寸，再放出拱橋桿件式滿堂支架（7）各排立桿樁號線；

（2）量取各節弧形分配梁（1）大樣的弧形數據，輸入數控型鋼冷彎機，將型鋼彎曲至與預定弧形相吻合；彎制后的各節弧形分配梁（1）回至大樣檢查吻合情況，如不吻合，應再回冷彎機調整，直至吻合；弧形分配梁由拱腳至拱頂逐段彎制，并按序編號；

（3）在大樣上量取各楔形座（4）形狀參數，制作各楔形座（4），并按序編號；

（4）各楔形座（4）與各節弧形分配梁（1）一起附合到大樣上進行定位，以保證弧形分配梁（1）和各楔形座（4）的縱向位置或樁號、距離或縱向步距正確，并使兩者縱軸線對準；楔形座（4）與弧形分配梁（1）的固定方式為焊接固定，焊接方式為外側貼角焊；

（5）防滑擋塊（5）先在地上制作好；各節弧形分配梁（1）在平地相互連接形成拱弧梁，整個拱弧梁符合要求后，再根據一定的間距在弧形分配梁（1）上標記出防滑擋塊（5）對應位置，對準標記的位置安裝防滑擋塊（5）并焊接固定；

（6）每節弧形分配梁（1）兩端各設一塊法蘭（2），在法蘭（2）上標記接頭線，使得其與弧形分配梁（1）對接精確符合，并確保法蘭（2）板面處于法平面內，在對接處采用全焊縫焊接，能夠保證連接牢固，提高整體連接強度；每塊法蘭（2）上設有螺栓連接孔，便于安裝時使用螺栓進行固定連接；螺栓連接孔與弧形分配梁之間預留有合適的間距，以方便螺栓能用扳手或電動擰螺母機擰緊；

（7）根據拱橋寬度均勻并排布設數個整列縱向弧形分配梁（1），構成支撐整個拱橋的構造；并同時進行吊裝，對各拱形的對應各節段的弧形分配梁（1）采用塔吊、汽車吊或履帶吊進行吊裝，均按拱腳至拱頂逐節段吊裝，使弧形分配梁（1）下端面的各楔形座（4）正確坐落在各對應的可調頂托（6）上；按設計高程觀測并設作業人員微調可調頂托（6）使頂面高程符合；并在保證弧形分配梁（1）高程正確的同時，觀察和調整所有可調頂托（6）接觸對應的楔形座（4）；并及時上齊和上緊接頭法蘭上的螺栓，再對各楔形座（4）對應的可調頂托（6）進行適量調節，保證當弧形分配梁（1）采用工字鋼、H型鋼彎制成型，各節段弧形分配梁（1）的腹板中心與頂托桿的中心對中，當弧形分配梁（1）采用槽鋼或矩形鋼管彎制成型，各節段弧形分配梁（1）的彎弧面板中心與可調頂托（6）桿的中心對中；同一拱形上各節段弧形分配梁（1）處于同一縱立面；

（8）在拱橋頂部設有卸架段弧形分配梁（8），卸架段弧形分配梁（8）兩端設有外下斜相互對稱的法蘭（2），與其對接的弧形分配梁（1）對接端上的法蘭（2）安裝方向均與之相應；卸架段弧形分配梁（8）一端先與其對接的弧形分配梁（1）進行連接，并上齊和上緊法蘭上的螺栓，吊裝完成后，在吊裝與另外一端對應的弧形分配梁（1）并上齊和上緊法蘭（2）上的螺栓；

（9）對并排布置數個整列縱向弧形分配梁（1）采用槽鋼、圓鋼管或矩形鋼管橫向通長整體固定連接，并按一定間距設置通長槽鋼、圓鋼管或矩形鋼管；在橫向通長、圓鋼管或矩形鋼管與拱形上的弧形分配梁（1）焊接方式采用角焊縫施焊方式進行焊接固定，在焊接時，橫向通長槽鋼、圓鋼管或矩形鋼管與弧形分配梁上端面連接處設小長度焊縫固定，不設通長焊縫，以方便槽鋼、圓鋼管或矩形鋼管在卸架時割除焊縫，并減少對槽鋼或角鋼和弧形分配梁（1）的損傷，以利型材再利用；通過橫向通長槽鋼、圓鋼管或矩形鋼管將各拱形上的弧形分配梁（1）連接成整體，能使得整體穩定性良好，并能防止弧形分配梁（1）移位、側翻；

（10）待一個工地施工完成后，將構件按次序拆卸，分類運至下一個使用工地，再作適當技術處理后可再度使用；不再使用時把制作弧形分配梁（1）的型材回彎至原狀作為其它用途。