[發明專利]平面軸承保持架自動裝球機有效
| 申請號: | 201510921823.2 | 申請日: | 2015-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN105422650B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 陳安祿 | 申請(專利權)人: | 寧波弘睿智能科技有限公司 |
| 主分類號: | F16C43/06 | 分類號: | F16C43/06 |
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| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平面 軸承 保持 自動 裝球機 | ||
一種平面軸承保持架自動裝球機,由機架、下球機構、布球機構、壓球機構、保持架定位和轉移機構組成,下球機構將鋼珠一顆顆傳遞到下球管內,下球管的前端設置有布球管,布球管設置在布球桿的前端,并通過一對轉動盤轉動,使布球管的按照保持架的鋼珠孔的位置轉動一圈,布球管的鋼珠依次落入鋼珠孔中,在通過壓球機構,將鋼珠壓入鋼珠孔,實現定位。它實現了平面軸承保持架的全自動裝球,速度快,質量可靠,穩定性好。
技術領域
本發明涉及一種軸承裝配機,特別是一種平面軸承保持架自動裝球機。
背景技術
保持架是平面軸承安裝中一種常用的裝配零件。它為環形,并均布有多個鋼球孔。軸承的鋼球先一次安裝在保持架的鋼球孔中,再將安裝完鋼球的保持架安裝入軸承中。保持架允許鋼球在各自的鋼球孔中轉動又不松脫。便于軸承安裝和維修。
目前在中國,大多數軸承生產廠家還在對保持架采用人工安裝的方式,特別是鋼球直徑小于2mm的時候,裝配非常困難,裝配時間長而且極易發生鋼球脫落等問題。
為此,人們設計了一些保持架的自動裝球設備,如專利號201320826305.9“一種尼龍保持架組件自動裝球機”,它由主機座、主機板、組合滑板、下球機構、布球機構、傳動機構、球倉、布球氣缸、壓裝氣缸、保持架倉、送料氣缸以及電氣控制箱系統組成;主機板支撐在主機座上,主機板的左一側安裝球倉,球倉上部裝配的布球氣缸與傳動機構連接,傳動機構下端裝有布球機構;在主機板球倉里側橫跨主機板上方安裝著壓裝氣缸,在主機板的中部安裝著保持架倉;在主機板的右一側裝置電氣控制箱;主機板前后兩側的導向壓板之間裝配可左右滑動的組合滑板,組合滑板左側固定下球機構、取球撞塊,中間裝置推料彈簧爪,右側裝置預定位彈簧爪,右端部固定連接送料氣缸。
它雖然能自動完成保持架的裝球工作,但結構復雜,設備體積大,而且針對產品較為單一,若保持架更換型號,則需要花費大量的時間更換下球機構、布球機構的夾具,還需要重新定位布球機構的鋼球落點,生產效率不高。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構緊湊,通用性好,能快速更換產品類型的平面軸承保持架自動裝球機。
為了解決上面所述的技術問題,本發明采用以下技術方案:一種平面軸承保持架自動裝球機,由機架、下球機構、布球機構、壓球機構、保持架定位和轉移機構組成,其特征在于:所述布球機構包括步進電機、主動輪、惰輪、從動輪、鋼球裝填模座和布球桿,步進電機與主動輪嚙合,并通過惰輪和從動輪相連,主動輪上設置主動輪轉動盤,從動輪上設置有從動輪轉動盤,主動輪轉動盤和從動輪轉動盤上方安裝有布球桿,布球桿的前端設置有調節座,下球管通過鋼球管夾被固定在布球桿的調節座內,并與布球管相連,布球管的出球口距離鋼球裝填模座的高度小于鋼球半徑;鋼球裝填模座上設置均布有多個鋼球孔,和保持架上鋼球的位置對應,鋼球被保持架定位機構中的裝球模座和鋼球裝填模座所夾緊;所述布球機構還設置有前后移動底板,步進電機、主動輪、惰輪、從動輪均安裝在前后移動底板上,前后移動底板通過滑軌和機架滑動連接,所述滑軌的一端設置有第一氣缸,第一氣缸推動布球機構右移后,使布球管的下方位于鋼球孔的正上方,讓鋼球落入鋼球孔內;步進電機推動主動輪,主動輪通過惰輪帶動從動輪轉動,布球管內的鋼球依次填充滿全部的的鋼球孔,再通過壓球機構將鋼球壓入平面軸承保持架內。
所述主動輪轉動盤和從動輪轉動盤上均設置有T形槽,兩所述T形槽內分別設有擺桿鎖緊芯軸,布球桿的后端和主動輪轉動盤上的擺桿鎖緊芯軸相連,布球桿的中間和從動輪轉動盤上的擺桿鎖緊芯軸相連,兩所述擺桿鎖緊芯軸上均設置有軸承壓蓋,防止布球桿脫出。
所述下球機構包括鋼球桶、桶蓋、鋼球桶頂桿、下球管、第二氣缸、第二氣缸安裝板、第二氣缸導柱、下球管,鋼球桶內設置有漏斗盤,漏斗盤和鋼球桶頂桿連接,第二氣缸安裝在第二氣缸安裝板上,并且第二氣缸和鋼球桶頂桿相連,漏斗盤的出口連接有下球管,下球管的出口設置有布球管,布球管安裝在布球桿的調節座上,布球管的底部為出球口。
所述下球機構中的鋼球桶和下球管、布球管均為透明的。
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