[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用廢鋼渣制備水泥混合劑的鋼渣處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510921810.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105347709A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖宇哲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 肖宇哲
• 主分類(lèi)號(hào): C04B7/42
• 分類(lèi)號(hào): C04B7/42;C04B7/38;C04B7/17
• 代理公司: 安化縣梅山專(zhuān)利事務(wù)所 43005
• 代理人: 夏贊希

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼渣處理的方法，尤其涉及一種可最大限度的回收鋼鐵料，實(shí)現(xiàn)零排放的鋼渣處理工藝。

背景技術(shù)

隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，大型冶金企業(yè)煉鋼、煉鐵產(chǎn)生出來(lái)的鋼渣量也隨著增加。這些鋼渣中的主要成分主要是金屬氧化物、鈣化物以及衍生出來(lái)的相關(guān)硅酸鹽。一般來(lái)說(shuō)，這些鋼渣由于其本身性質(zhì)的原因，沒(méi)有特別有效的方法能夠直接處理，而生產(chǎn)出來(lái)的這些鋼渣，通常的處理方法都是利用裝載車(chē)、電鏟等設(shè)備挖掘裝車(chē)，再送至棄渣場(chǎng)填埋，這樣的堆渣填埋占用大量土地，且對(duì)鋼渣中的可回收物質(zhì)又不能充分利用，浪費(fèi)了資源的同時(shí)，也容易對(duì)環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種利用廢鋼渣制備水泥混合劑的鋼渣處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種利用廢鋼渣制備水泥混合劑的鋼渣處理工藝，首先利用振動(dòng)篩將鋼渣按照尺寸大小篩選分為三級(jí)，將大尺寸鋼渣回收回爐重新提煉，而將中型尺寸的鋼渣破碎，并將破碎后的鋼渣與小尺寸鋼渣混合并充分破碎碾細(xì)，并將碾細(xì)后的鋼渣利用改良劑混合改良，并向改良后的混合料中加入石灰或者石膏混合，脫水后即可制得高硬水泥混合劑，在制備水泥熟料時(shí)，將此水泥混合劑加入水泥熟料中，可有效降低水泥的凝固時(shí)間，提高其凝固后的強(qiáng)度及剛度。

基于上述工藝的鋼渣處理工藝的具體操作步驟包括：

粗選：將煉鋼爐中的鋼渣取出，選入兩階振動(dòng)篩，兩階振動(dòng)篩中，將上一級(jí)振動(dòng)篩的篩孔調(diào)整為200~250mm，而下一級(jí)振動(dòng)篩的篩孔調(diào)整為80mm~120mm，并以此尺寸將鋼渣分級(jí)，并將大尺寸鋼渣直接送往鋼廠(chǎng)回爐。

細(xì)選：將中型尺寸的鋼渣利用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，并將破碎機(jī)破碎后的鋼渣與小尺寸鋼渣混合，利用磁選機(jī)進(jìn)行分選，將含鐵量在65%以上的鋼渣進(jìn)行回收并送往鋼廠(chǎng)回爐。

粉碎：將分選后的鋼渣破碎，調(diào)整破碎機(jī)，將破碎口的破碎粒徑調(diào)整為10mm以下，并將破碎后的鋼渣進(jìn)行球磨水洗，并在球磨機(jī)中按與鋼渣質(zhì)量比為7：1~4：1比例加入改性劑，并將此混合液在球磨機(jī)中球磨20~50分鐘。

混料：將球磨后的混合物料取出，并與石灰或者石膏混合，其中，混合物料中，混合液中鋼渣與改性劑總質(zhì)量比與石灰（或石膏）的質(zhì)量比為10：1~12：1。

制粉：將混合物料靜置并脫水，即可得到成品水泥混合劑。在制備水泥熟料時(shí)，將此水泥混合劑加入水泥熟料中一并混合制料，可有效降低水泥的凝固時(shí)間，提高其凝固后的強(qiáng)度及剛度。

在本發(fā)明中，所述的改性劑為硅酸鹽風(fēng)化巖石粉末、硅酸鹽玻璃渣、煤灰、火山灰、高爐礦渣中的一種或者幾種的混合物。

在本發(fā)明中，與本水泥混合劑可適用于大多數(shù)水泥熟料的制料工藝中，尤其適合于硅酸鹽水泥的熟料制料。

有益效果：本發(fā)明利用廢鋼渣進(jìn)行處理，將鋼、渣進(jìn)行細(xì)分，并將廢渣中的大塊鋼渣進(jìn)行回收，以降低廢渣中的含鐵量，并將處理后的廢渣進(jìn)行回收利用，將其制成水泥混合劑，使其變廢為包，不但經(jīng)濟(jì)收益明顯，同時(shí)能有效減少處理礦渣對(duì)土地的占用和污染，因而也具有較佳的社會(huì)效益。

具體實(shí)施方式

下面舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

粗選：將煉鋼爐中的鋼渣取出，選入兩階振動(dòng)篩，在兩階振動(dòng)篩中，將上一級(jí)振動(dòng)篩的篩孔調(diào)整為200mm，而下一級(jí)振動(dòng)篩的篩孔調(diào)整為100mm，并以此尺寸將鋼渣分級(jí)，并將大尺寸鋼渣直接送往鋼廠(chǎng)回爐。

細(xì)選：將中型尺寸的鋼渣利用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，并將破碎機(jī)破碎后的鋼渣與小尺寸鋼渣混合，利用磁選機(jī)進(jìn)行分選，將含鐵量在65%以上的鋼渣進(jìn)行回收并送往鋼廠(chǎng)回爐。

粉碎：將分選后的鋼渣破碎，調(diào)整破碎機(jī)，將破碎口的破碎粒徑調(diào)整為10mm，并將破碎后的鋼渣進(jìn)行球磨水洗，并在球磨機(jī)中按與鋼渣質(zhì)量比為4：1比例加入改性劑，并將此混合液在球磨機(jī)中球磨50分鐘。

混料：將球磨后的混合物料取出，并與石灰或者石膏混合，其中，混合物料中，混合液中鋼渣與改性劑總質(zhì)量比與石灰（或石膏）的質(zhì)量比為10：1。

制粉：將混合物料靜置并脫水，即可得到成品水泥混合劑。在制備水泥熟料時(shí)，將此水泥混合劑加入水泥熟料中一并混合制料，可有效降低水泥的凝固時(shí)間，提高其凝固后的強(qiáng)度及剛度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。