[發明專利]一種利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝在審
| 申請號: | 201510921624.1 | 申請日: | 2015-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN105505494A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 馬磊;李澤軍;吳路平;李煊;李俊宏;徐華龍 | 申請(專利權)人: | 西南化工研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/08 | 分類號: | C10L3/08;C21B13/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲 |
| 地址: | 610225 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 焦爐煤氣 制取 甲烷 用于 冶金 還原 工藝 | ||
1.一種利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征在于該工藝依次包 括以下步驟:預處理、氣柜、增壓、深度凈化、變溫吸附、脫硫、超精凈化、甲烷化,具體步驟如 下:
焦爐氣經預凈化使其滿足焦油含量降至4mg/Nm3以下,萘含量降至10mg/Nm3以下,然后 送入氣柜;
氣柜出來的焦爐煤氣經壓縮機增壓進行深度凈化脫除焦油、萘分別達到焦油小于1mg/ Nm3,萘指標小于1mg/Nm3;
采用PDS脫硫將H2S和有機硫的硫含量降低至10mg/Nm3;
深度凈化后的焦爐煤氣進入TSA單元,控制苯和氨的含量小于10mg/Nm3;
經過TSA后氣體進入脫硫單元,將硫含量脫除至1ppm;
經超精凈化將硫含量控制在20ppb以下進入甲烷化工序,將原料氣經加熱到280℃-300 ℃進入甲烷化反應器進行甲烷化反應,得到甲烷含量高于60%的產品氣。
2.根據權利要求2所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述的進入甲烷化反應器的入口溫度為280℃-300℃,壓力為0.2-1.0MPa,所述產品 氣甲烷所占的體積百分含量高于60%。
3.根據權利要求1所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述的原料焦爐煤氣進入預凈化裝置的壓強為7-10kPa,所述的預凈化是在凈化器中 裝填焦炭,利用焦炭的吸附性脫除焦爐煤氣中的焦油、萘雜質。
4.根據權利要求1所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述的深度凈化包括兩部分,第一部分采用碳基吸附劑進一步脫除焦油、萘,第二部 分粗脫硫采用濕法脫硫或者干法脫硫。
5.根據權利要求1所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述變溫吸附單元采用常溫吸附和升溫脫附的操作方法使原料氣中的苯和氨脫除。
6.根據權利要求1所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述變溫吸附的吸附劑采用改性硅膠和特種活性炭復合吸附劑。
7.根據權利要求1所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述變溫吸附的吸附劑再生需加熱至160℃-220℃。
8.根據權利要求1所述的利用焦爐煤氣制取富甲烷氣用于冶金還原鐵的工藝,其特征 在于:所述脫硫分預加氫轉化、一級加氫轉化、二級加氫三步;所述脫硫預加氫為脫除氧和 部分烯烴;催化劑采用鐵鉬轉化催化劑;二級加氫選用鎳-鈷-鉬催化劑。
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