[發明專利]一種蜜棗加工用圓盤上料式表皮劃絲裝置

有效

• 申請號: 201510921622.2
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105558219B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 朱孝軍
• 申請（專利權）人: 廣德縣紹升茶葉種植家庭農場
• 主分類號: A23G3/02
• 分類號: A23G3/02;A23G3/48
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 黃智明

本發明公開了一種蜜棗加工用圓盤上料式表皮劃絲裝置，包括操作臺，操作臺臺面的左側豎直向上設置側支架，側支架上設置傾斜的下料通道，側支架的右側設置氣缸，氣缸傳動軸前端設置接料器，接料器的側面設置劃絲器，接料器位于氣缸與劃絲器之間，劃絲器的側面前方設置圓盤式上料器，圓盤式上料器的頂端對應下料通道的出料口，圓盤式上料器與設于操作臺上的驅動電機傳動連接；該表皮劃絲裝置是采用圓盤轉動實現自動化的上料模式，并且在有序上料的同時直接對棗進行劃絲，工作效率高，節省時間，減輕勞動力輸出。

技術領域

本發明涉及蜜棗加工技術領域，尤其涉及一種蜜棗加工用圓盤上料式表皮劃絲裝置 。

背景技術

蜜棗在加工過程中的其中一道重要的工序就是對新鮮的棗先進行篩分，篩分出個頭大小一致的新鮮棗，篩分出一致的新鮮棗之后再對棗皮進行劃絲，劃絲后的蜜棗在浸漿過程中才能充分的吸收糖漿中的較多糖分，提高蜜棗耳朵口感，而且劃絲后加工的蜜棗外形美觀。

而目前對已篩分好的棗進行劃絲前的運輸以及劃絲多采用手動的方式，這樣工作效率太低，大大影響蜜棗的整個加工工序，降低經濟效益。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種蜜棗加工用圓盤上料式表皮劃絲裝置，該表皮劃絲裝置是采用圓盤轉動實現自動化的上料模式，并且在有序上料的同時直接對棗進行劃絲，工作效率高，節省時間，減輕勞動力輸出。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種蜜棗加工用圓盤上料式表皮劃絲裝置，包括操作臺，所述操作臺臺面的左側豎直向上設置側支架，所述側支架上設置傾斜的下料通道，所述側支架的右側設置氣缸，所述氣缸傳動軸前端設置所述接料器，所述接料器的側面設置劃絲器，所述接料器位于所述氣缸與所述劃絲器之間，所述劃絲器的側面前方設置圓盤式上料器，所述圓盤式上料器的頂端對應所述下料通道的出料口，所述圓盤式上料器與設于所述操作臺上的驅動電機傳動連接。

本發明的進一步改進在于：所述圓盤式上料器包括支撐座、轉動軸以及轉盤。

本發明的進一步改進在于：所述支撐座固定在所述操作臺上，所述轉動軸橫向套接在所述支撐座的頂端，所述轉動軸的一端固定連接所述轉盤，另一端通過鏈條與所述驅動電機傳動連接。

本發明的進一步改進在于：所述轉盤上設置四個呈90度夾角的圓槽，每個所述圓槽的深度為所述轉盤直徑的四分之一。

本發明的進一步改進在于：所述轉動軸與所述支撐座之間通過軸套套接。

本發明的進一步改進在于：所述接料器設置在所述轉盤的正下方，并且所述接料器由方板和接料槽組成，所述方板固定在所述操作臺上，所述接料槽設置在所述方板上。

本發明的進一步改進在于：所述接料槽為具有向下凹陷部的圓弧曲面結構。

本發明的進一步改進在于：所述劃絲器內橫向設置劃絲孔，所述劃絲孔內設置一圈劃絲片。

本發明的有益效果是：本發明設計的是采用圓盤式上料，圓盤由轉動軸帶動循環轉動，篩分好的新鮮棗從下料通道下料，下料后棗直接落入圓盤旋轉至最頂端的一個圓槽內，在圓槽旋轉至最低端時棗自動下料，此時棗掉落在接料槽內，同時氣缸運作，將棗向前推進劃絲器中進行劃絲，完成整個上料以及劃絲，該裝置結構簡單，實現上料與劃絲的一體化設備，節省空間，因采用驅動電機及氣缸，故整個過程全自動化，上料與劃絲的效率高，節省時間，節省勞動力。

附圖說明

圖1為本發明未設置下料通道時的主視示意圖。

圖2為本發明俯視示意圖。

圖3為本發明轉盤的放大圖。