[發明專利]石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法及應用在審
| 申請號: | 201510920772.1 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105419129A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 朱善本;李金龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇潤德醫用材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/00;C08K3/04 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 鹵化 丁基橡膠 復合材料 制備 方法 應用 | ||
1.一種石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于,包括:
將表面活性劑加入到氧化石墨烯分散液中反應得到功能化氧化石墨烯分散液;
將還原劑加入到所述功能化氧化石墨烯分散液中反應后清洗過濾得到功能化石墨烯沉淀;
將所述功能化石墨烯沉淀分散于有機溶劑中得到功能化石墨烯分散液;
將所述功能化石墨烯分散液與鹵化丁基橡膠膠乳混合均勻得到石墨烯-鹵化丁基橡膠懸浮液;
將所述石墨烯-鹵化丁基橡膠懸浮液固化得到石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料。
2.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述氧化石墨烯分散液通過將氧化石墨烯在0~100℃的溫度下分散到去離子水中得到;其中,所述氧化石墨烯的質量份數為0.1~30份,所述去離子水的質量份數為100~10000份。
3.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述將表面活性劑加入到氧化石墨烯分散液中反應的步驟中,所述表面活性劑的質量份數為0.1-60份,反應溫度為0~100℃。
4.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述表面活性劑選自烷基胺類、烷基醇類、氨基酸類、陽離子表面活性劑類和異氰酸酯類中的至少一種。
5.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述將還原劑加入到所述功能化氧化石墨烯分散液中反應的步驟中,所述還原劑的質量份數為1~500份,反應時間為0.5h~50h。
6.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述還原劑選自肼、水合肼、二甲肼、維生素C、碘化氫、硼氫化鈉、甲醛、乙醛、對苯二酚、對苯二胺、乙二胺和丁二胺中的至少一種。
7.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述將所述功能化石墨烯沉淀分散于有機溶劑中的步驟中,所述功能化石墨烯的質量份數為0.5~10000份,所述有機溶劑的質量份數為10~10000份,分散時間為0.5h~5h。
8.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述有機溶劑選自二甲基甲酰胺、四氫呋喃、乙醇、環己醇、甲醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮和二甲基亞砜中的至少一種。
9.如權利要求1所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述將所述功能化石墨烯分散液與鹵化丁基橡膠膠乳混合均勻的步驟中,所述功能化石墨烯分散液的質量份數為10~200份,所述鹵化丁基橡膠膠乳的質量份數為10~1000份,所述鹵化丁基橡膠膠乳的固含量為5%-90wt%,混合時間為1~30h。
10.一種如權利要求1~9任一項所述的石墨烯-鹵化丁基橡膠復合材料的制備方法制備得到的復合材料在輪胎和藥用膠塞中的應用。
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