[發(fā)明專利]一種密封環(huán)機械研磨端面比壓調節(jié)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510920742.0 | 申請日: | 2015-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN105415117A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王良;張樹強;陶正;趙偉剛;常濤;申葉枚 | 申請(專利權)人: | 西安航天動力研究所 |
| 主分類號: | B24B7/16 | 分類號: | B24B7/16;B24B55/00 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 楊亞婷 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封 機械 研磨 端面 調節(jié) 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及密封環(huán)機械研磨技術領域,適用于機械密封環(huán)機械研磨和拋光時端面比壓的調節(jié)。
背景技術
機械密封是旋轉軸密封形式的重要組成之一,機械密封加工過程中的關鍵環(huán)節(jié)之一是密封環(huán)端面加工,其加工精度要求極高,表面粗糙度要求Ra≤0.1μm,平面度要求在0.6μm以內,普通的機械加工方法只能達到Ra0.4μm,因此需要通過機械研磨的方法來實現(xiàn)密封環(huán)端面的加工,以保障密封性能。
密封環(huán)采用機械研磨時,端面研磨比壓對產品生產效率和質量影響較大。研磨端面比壓如果太小,研磨生產效率太低或者產品粗糙度和平面度不能滿足要求。反之,研磨端面比壓如果太大,密封端面粗糙度也不容易滿足要求。因此,應根據(jù)密封環(huán)材質和研磨劑種類等選擇合適的密封端面研磨比壓。
目前,密封環(huán)機械研磨時采用研磨配重提供研磨比壓,即在密封環(huán)上端放置相應的配重塊,此種方法雖然能夠滿足實際需要,但是具有一定缺點:密封端面研磨比壓不能連續(xù)調節(jié),且需要針對不同規(guī)格的密封環(huán)加工不同的研磨配重,生產較為繁瑣。
發(fā)明內容
本發(fā)明技術解決的問題是:克服上述技術問題的不足,提供一種密封環(huán)研磨端面比壓可以連續(xù)調節(jié)的裝置。
本發(fā)明的具體技術方案如下:
本發(fā)明所提供的密封環(huán)機械研磨端面比壓調節(jié)裝置,其特殊之處在于:包括機架1、軸承座2、轉軸6、連接件7、彈性元件8、腔體9、轉接頭10;
所述轉軸6的一端為施力端61,所述轉軸6的另一端為連接端62,
所述腔體9的頂部開口,所述腔體9的底部為平面,所述腔體9的側壁設置有槽91,
所述彈性元件8位于腔體9底部,
所述轉軸的連接端62壓在彈性元件8上,所述連接端62的側面設置有連接件7,所述連接件7與腔體9側壁上槽91間隙配合;
所述轉軸的施力端61通過軸承4安裝在軸承座2內,所述軸承座2與機架1螺紋連接,
所述轉接頭10包括大端101和小端102,所述大端101的端面與腔體9的底部相貼合并固定連接,所述小端102的外側用于套裝密封環(huán)。
以上為本發(fā)明的基本結構,該結構的工作原理是:
密封環(huán)研磨時,密封環(huán)與轉接頭小端102配合安裝,密封環(huán)依次帶動轉接頭10、腔體9、彈性元件8一起轉動,腔體9通過連接件7帶動轉軸6旋轉,機架1和軸承座2保持不動。
調節(jié)比壓時,轉動軸承座2使其上下移動,軸承座的運動帶動軸承4上下移動,軸承4進而帶動轉軸6上下移動,這樣就可以調節(jié)彈性元件8的壓縮量,獲取不同的壓緊力,實現(xiàn)研磨端面比壓的連續(xù)調節(jié)。
基于該基本結構,本發(fā)明還可以做出以下優(yōu)化限定:
進一步的,本發(fā)明的槽91的一側長度方向設置有彈力刻度值。
再進一步的,本發(fā)明的連接件7優(yōu)選為銷釘。
再進一步的,本發(fā)明的連接件7與槽91配合的一端加工有指針,用于指示彈力刻度值。
再進一步的,本發(fā)明的軸承4的內圈通過設置在轉軸6頂部的螺母3壓緊,所述軸承4的外圈通過與軸承座2固定連接的壓蓋5壓緊。
再進一步的,本發(fā)明的彈性元件8可以為彈簧或者波紋管。
再進一步的,本發(fā)明轉接頭10小端102的外側還設置有保護套11,可以防止轉接頭10對密封環(huán)產生摩擦損傷。
再進一步的,本發(fā)明的保護套11的材料為F4,此種材料便于加工,且能夠很好地避免密封環(huán)產生損傷。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明提供了一種密封端面研磨比壓調節(jié)裝置,具有連續(xù)可調、調節(jié)方便的優(yōu)點。
2、本發(fā)明結構簡單,使用方便。
3、本發(fā)明能夠清楚的顯示比壓值。
4、本發(fā)明使用壽命長。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種腔體9上的槽91和彈力刻度值示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種連接件7示意圖。
圖4是本發(fā)明的一種彈性元件8示意圖,為波紋管。
圖5是本發(fā)明的一種彈性元件8示意圖,為圓柱彈簧。
圖中:1-機架;2-軸承座;3-螺母;4-軸承;5-壓蓋;6-轉軸;61-施力端;62-連接端;7-連接件;8-彈性元件;9-腔體;91-槽;10-轉接頭;101-大端;102-小端;11-保護套;12-第一螺釘;13-第二螺釘;14密封環(huán);15-磨床。
具體實施方式
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