[發明專利]用于圓形金屬零件表面改性的包覆材料及制備和焊接方法有效
| 申請號: | 201510920363.1 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105458438B | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 鄒家生;汪鴻;許祥平;楊駿;嚴鏗 | 申請(專利權)人: | 江蘇陽明船舶裝備制造技術有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/20 | 分類號: | B23K1/20;B23K1/19;B23K35/40;B23K35/32 |
| 代理公司: | 南京先科專利代理事務所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 宋方園 |
| 地址: | 212003 江蘇省鎮江市鎮江新區科技園二*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包覆材料 零件表面 硬質合金 金屬布 釬料 釬焊涂層 碳化鎢粉 圓形金屬 改性 制備 焊接 致密 硬質合金顆粒 重量百分比 耐磨性 細顆粒 釬焊 填充 | ||
1.一種用于圓形金屬零件表面改性的包覆材料,其特征在于:所述包覆材料包括硬質合金金屬布與NiCrBSi釬料金屬布,所述硬質合金金屬布與NiCrBSi釬料金屬布通過釬焊膠粘結成一整體,硬質合金金屬布由以下重量百分比的組分組成:Ni包碳化鎢粉34%~40%、Co包碳化鎢粉21%~24%、Ni粉5%~8%、Co粉4%~6%、Ti粉2%~3%、NiCrBSi釬料粉24%~28%,其中Ni包碳化鎢粉顆粒尺寸為25μm~35μm,Co包碳化鎢粉顆粒尺寸為25~35μm,Ni粉顆粒尺寸為5μm~15μm,Co粉顆粒尺寸為5μm~15μm,Ti粉顆粒尺寸為5μm~15μm,NiCrBSi釬料粉顆粒尺寸為5μm~15μm。
2.根據權利要求1所述的用于圓形金屬零件表面改性的包覆材料,其特征在于:所述硬質合金金屬布中加入粘結劑,粘結劑與硬質合金金屬布質量之比為1:20。
3.根據權利要求2所述的用于圓形金屬零件表面改性的包覆材料,其特征在于:所述粘結劑為有機硅樹脂,工作溫度為300℃~350℃。
4.一種如權利要求3所述的用于圓形金屬零件表面改性的包覆材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按質量百分比稱取Ni包碳化鎢粉、Co包碳化鎢粉、Ni粉、Co粉、Ti粉、NiCrBSi釬料粉,并將其混合;
(2)將混合物裝入自動攪拌設備器皿中,并加入粘結劑,然后將器皿封閉,攪拌15~20min,得均勻的混合體,其中混合物與粘結劑質量比為20:1;
(3)將步驟2得到的混合物放在電熱恒溫箱中加熱到100~150℃,保溫1~2h;
(4)利用金屬布軋制裝置對步驟3攪拌得到的混合物進行軋制,通過改變軋輥的高度,經過初軋、成型及終軋三個階段軋制出硬質合金金屬布;
(5)按照步驟(4)軋制純釬料粉NiCrBSi金屬布
(6)按照圓形金屬零件的尺寸對硬質合金金屬布與NiCrBSi釬料金屬布進行裁剪,通過釬焊膠連接成一整體。
5.一種利用權利要求3所述的用于圓形金屬零件表面改性的包覆材料的焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)焊前準備:對待焊的圓形金屬零件進行表面清理,除去油污、雜質及氧化膜,并置于丙酮中采用超聲波方法清洗15-20min,根據零件的尺寸分別裁剪硬質合金金屬布及釬料金屬布;
(2)試樣裝配:在零件表面及兩種金屬布表面刷上一層釬焊膠,將硬質合金金屬布貼在釬料金屬布上面,再將釬料金屬布貼在待焊零件表面;
(3)釬焊連接:將裝配好的試樣置于真空度不低于1.5×10-3Pa的真空釬焊設備中,首先以5~10℃/min的速率升溫至300℃~350℃,保溫15~20min,以5~10℃/min的速率升溫至500~550℃,保溫20~30min,再以8~12℃/min的速率升溫至850℃~950℃,保溫10~15min,再以10~20℃/min的速率繼續升溫至釬焊溫度1025~1055℃,保溫時間20~30min,再以5~10℃/min的速率冷卻至700~800℃,最后以5~10℃/min的速率冷卻至300℃~400℃,隨爐冷卻至室溫,取出被焊試樣即可。
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