[發(fā)明專利]跨度64米鐵路鋼桁梁適應軸重30t重載列車強化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510920145.8
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105442400B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 劉曉光;趙欣欣;王麗;崔鑫;田越;胡所亭;蔡超勛
• 申請（專利權）人: 中國鐵路總公司;中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所;中國鐵道科學研究院
• 主分類號: E01B29/06
• 分類號: E01B29/06;E01B29/16;E01D22/00
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠,胡玉章

1.一種跨度64米鐵路鋼桁梁適應軸重30t重載列車強化方法，其特征在于，對64米鋼桁梁進行強化施工，具體包括：

步驟1，對鐵路橋面系中的36處魚形板進行更換，魚形板更換涉及橋面線路，需在兩小時維修天窗點內(nèi)完成，每次天窗點內(nèi)更換4塊魚形板，展開四個工作面，具體包括：

步驟11，點外準備，天窗點開始，起頂線路建立工作面：

步驟A1，將施工區(qū)段兩側(cè)各15米范圍內(nèi)的鉤螺栓預擰一遍，并涂抹機油，針對每塊魚形板范圍內(nèi)涉及的4根擬抽出枕木進行編號；

步驟A2，清潔新魚形板摩擦面，按所需型號將螺桿、螺帽及墊片配套連接，將新魚形板和高強螺栓在線路兩側(cè)就位；

步驟A3，主軌拆除施工區(qū)段兩側(cè)各15米扣件，并將影響更換魚形板的4根枕木和鐵墊板一并拆除，護軌拆除道釘、拆除距離與主軌相同；

步驟A4，利用齒條壓機將主軌及護軌頂起，頂起高度為100mm，頂起時先起護軌，再起主軌；

步驟A5，每塊魚形板范圍內(nèi)涉及的枕木數(shù)為4根，將4根枕木一一抽出，每根枕木抽出時，首先卸除需抽出枕木上的螺紋道釘及K型墊板，拆除水平螺栓；然后利用枕木鉤子將枕木兩端抬起，待枕木槽高于上蓋板時將枕木向兩線間推送；最后當枕木頭超過一端上蓋板后，將枕木頭沉入道心，另一端的枕木頭順勢向斜上抽出，抽出后放于未起頂鋼軌區(qū)域進行枕木刻槽；

步驟12，拆除既有魚形板，更換新魚形板：

步驟B1，枕木抽出后，首先用電動板子拆除既有魚形板上的13對高強螺栓和兩對防爬角鋼，然后對摩擦面保持較好的上蓋板進行清潔、干燥處理，同時對有銹蝕的地方進行接觸面的除銹；

步驟B2，采用手電鋸鋸槽，槽深控制在10mm，在新刻槽位置用煤焦油涂刷進行防腐處理；

步驟B3，初裝新魚形板，首先在新魚形板的前后栓孔處，各用一顆沖釘進行精確定位；然后在前后栓孔處，各用一顆高強螺栓使兩塊板界面密貼；最后根據(jù)新上魚形板的位置，采用磁力鉆在縱梁上翼緣進行M22高強螺栓孔的打孔；

步驟B4，拆除新魚形板，首先用棉布清理廢渣，然后用大功率電吹風烘干摩擦面；

步驟B5，再次安裝新魚形板，采用高強螺栓進行初擰、終擰；

步驟13，放回枕木，恢復線路：

步驟C1，將枕木按照抽出時的方法反向進行，枕木按原位放回，在原位重新安裝鐵墊板、膠墊及螺紋道釘，防爬螺栓穿入擰緊，落軌時先落主軌再落護軌，主軌落入墊板槽內(nèi)即開始恢復線路，護木、鉤螺栓及防落裝置按原編號進行恢復，護木恢復完畢后用鐵皮將蓋口處包扎并涂防腐油，對線路上的防掉落設備進行檢查保證恢復到原有狀態(tài)；

步驟C2，施工完畢后對線路整細，確認線路條件，達到線路開通條件后，恢復線路；

步驟C3，恢復線路之后，首趟列車以限速25km/h、第二趟列車以限速45km/h、第三趟列車以限速60km/h的速度通過，24小時后恢復正常運營速度；

步驟2，對32根縱梁的下翼緣進行強化：

步驟21，搭設施工腳手架；

步驟22，對縱梁下翼緣底面進行噴砂處理；

步驟23，維修天窗點內(nèi)初裝補強鋼板，用卡具將其固定于縱梁下翼緣加固部位；

步驟24，按照補強鋼板孔位，采用磁力鉆對縱梁下翼緣鋼板套打成孔；

步驟25，安裝高強螺栓；

步驟26，維修天窗點內(nèi)對高強螺栓進行初擰、終擰；

步驟27，對縱梁腹板豎向加勁肋焊趾進行打磨；

步驟28，涂裝；

步驟29，拆除腳手架；

步驟3，對12根主桁桿件進行強化，主桁桿件強化分為上、中和下三節(jié)段，節(jié)段之間采用拼接板連接，涉及主桁節(jié)點部位的加固需在維修天窗內(nèi)進行，具體包括：

步驟31，摩擦面處理：

步驟D1，安裝掛籃后，將已經(jīng)篩選的砂子，裝入砂罐，施工時，噴砂機操作者穿好防護衣調(diào)整通風，開始噴砂，噴砂由上至下、先陰面再陽面依次進行，每個部位噴砂完畢后，用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量，如質(zhì)量不合格，標出缺陷部位，隨即進行補噴，去除全部主桁桿件金屬表面的油漆、氧化皮、浮銹；

步驟D2，天窗點結束前20分鐘完成噴砂作業(yè)，對全橋面用高壓風進行徹底清理，同時對高壓線絕緣端子進行擦拭，以確保供電正常；

步驟32，安裝補強鋼板：

步驟E1，將需要強化的主桁桿件的上節(jié)段和下節(jié)段的高強螺栓逐一拆除、補入沖釘，安裝上節(jié)段和下節(jié)段的補強鋼板，按照補強鋼板孔位，采用磁力鉆套打新增螺栓孔；

步驟E2，將上/下節(jié)點板的沖釘替換為高強螺栓，完成初擰、終擰；

步驟E3，安裝中間節(jié)段的補強鋼板，按照補強鋼板孔位，采用磁力鉆套打新增螺栓孔，對三個節(jié)段內(nèi)的高強螺栓初擰、終擰；

步驟E4，安裝三個節(jié)段間拼接板，涂裝后拆除掛籃；

步驟E5，對施工質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量。