[發(fā)明專利]一種單面帶漆的補(bǔ)強(qiáng)片制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510918939.0
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105451449A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王中飛
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州米達(dá)思精密電子有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 季棟林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及柔性電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單面帶漆的補(bǔ)強(qiáng)片制作方法。

背景技術(shù)

目前柔板生產(chǎn)中開始采用有色補(bǔ)強(qiáng)片，該類補(bǔ)強(qiáng)片的鋼片表面噴涂有油漆，另一面仍為熱固膠。通常的制作方法是，將鋼帶通過治具懸掛，用油漆噴嘴進(jìn)行噴涂，最后進(jìn)行沖壓成型。該制作方法中具有的問題是，噴涂時(shí)需時(shí)刻防止鋼帶晃動，以免鋼帶背面受到油漆污染，造成后續(xù)與熱固膠貼合不牢固。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中在噴涂時(shí)，鋼帶背面容易受到油漆污染。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種單面帶漆的補(bǔ)強(qiáng)片制作方法，包括下列步驟：

包括下列步驟：

步驟一、將鋼帶背面與密封膠、密封點(diǎn)進(jìn)行貼合，將鋼帶背面及四邊完全覆蓋；

步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過噴嘴進(jìn)行噴涂油漆，油漆覆蓋鋼帶的上表面；

步驟三、將密封膠及密封墊從鋼帶上去除；

步驟四、將步驟三獲得的鋼帶通過成型機(jī)成型，獲得單面帶漆的補(bǔ)強(qiáng)片。

該補(bǔ)強(qiáng)片制作方法通過密封膠覆蓋鋼帶背面，密封點(diǎn)覆蓋鋼帶四邊，使后續(xù)噴涂油漆時(shí)不會受到污染，因而不需要過多控制鋼帶在噴涂時(shí)的晃動問題，生產(chǎn)效率提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的補(bǔ)強(qiáng)片制作方法所采用的原料帶的示意圖。

圖2是圖1中的原料帶的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，該補(bǔ)強(qiáng)片制作方法采用的原料帶包括：鋼帶1、密封膠2和密封點(diǎn)3，密封膠2將鋼帶1的上表面覆蓋，密封點(diǎn)3將鋼帶1的四周及拐角覆蓋，鋼帶1只有一面暴露。

設(shè)備有：油漆噴嘴、成型機(jī)。

具體生產(chǎn)步驟包括：

步驟一、將鋼帶1背面與密封膠2、密封點(diǎn)3進(jìn)行貼合，將鋼帶1背面及四邊完全覆蓋；

步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過噴嘴進(jìn)行噴涂油漆，油漆覆蓋鋼帶的上表面；

步驟三、將密封膠2及密封點(diǎn)3從鋼帶上去除；

步驟四、將步驟三獲得的鋼帶通過成型機(jī)成型，獲得單面帶漆的補(bǔ)強(qiáng)片。

該補(bǔ)強(qiáng)片制作方法通過密封膠覆蓋鋼帶背面，密封點(diǎn)覆蓋鋼帶四邊，使后續(xù)噴涂油漆時(shí)不會受到污染，因而不需要過多控制鋼帶在噴涂時(shí)的晃動問題，生產(chǎn)效率提高。

以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。