[發(fā)明專利]煙用膠囊滴頭裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510917605.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105410995A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭黔榮;羅光杰;徐龍泉;韓慧杰;劉娜;葉世著;吳艾璟;張進(jìn);胡世龍;熊燦普
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24D3/06
• 分類號(hào): A24D3/06
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卷煙濾棒膠囊設(shè)備加工領(lǐng)域，特別提供了一種煙用膠囊滴頭裝置。

背景技術(shù)

軟膠囊作為一種“小型容器”，可用于裝載油類或?qū)δz液無(wú)溶解作用的液體或固體，能改善物質(zhì)的物理性質(zhì)，便于加工、貯藏和運(yùn)輸。軟膠囊已廣泛用于日化、醫(yī)藥、食品、生物科學(xué)等方面。軟膠囊的囊才能有效的隔絕芯材與外界環(huán)境，起到保護(hù)芯材的作用。同時(shí)控制芯材的釋放，使得芯材在適當(dāng)?shù)臈l件下緩慢或立即釋放的目的。

當(dāng)前的制丸工藝，主要有壓制法或滴制法進(jìn)行生產(chǎn)。目前壓制法生產(chǎn)的膠囊粒徑無(wú)法滿足煙用膠囊粒徑使用的要求。而現(xiàn)有的滴制法的滴丸機(jī)設(shè)備主要有空心工藝法制備膠囊。滴頭裝置是膠丸成型的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響膠囊的質(zhì)量和成型。傳統(tǒng)滴丸設(shè)備滴頭裝置通常存在如下問(wèn)題：(1)傳統(tǒng)滴頭體在使用過(guò)程中同軸度不夠，滴丸時(shí)容易造成偏心。(2)傳統(tǒng)滴頭保溫?zé)o加熱保溫裝置或者保溫的效果差,滴制時(shí)需要將滴頭侵沒(méi)在冷凝液中，易堵塞滴頭。(3)根據(jù)文獻(xiàn)相關(guān)報(bào)道，如專利CN202822137U(一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，鄧興旺等.國(guó)藥控股星鯊制藥(廈門)有限公司)中的滴頭，或論文“Rayleigh振動(dòng)破碎式滴丸機(jī)的研制”中介紹的滴頭，滴頭即使有加熱裝置，都是在滴頭外部固定一個(gè)加熱圈或者一個(gè)加熱套，隔熱套等，這樣使得滴頭的拆卸很不方便，拆卸時(shí)需要先停止加熱，然后才能卸下加熱圈或者加熱套。(4)傳統(tǒng)舊式滴頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以拆卸，操作和維修困難。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效避免偏心丸的形成，更好地保證了成品膠囊的均勻性的煙用膠囊滴頭裝置。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種煙用膠囊滴頭裝置，包括加熱塊、上部型材、中部型材以及底部型材；

所述底部型材的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述中部型材的下部密封插接于所述第一凹槽，并在所述中部型材的底側(cè)與所述第一凹槽之間形成冷凝液腔，在所述底部型材內(nèi)還設(shè)有通向所述冷凝液腔的冷凝液注入通道；

所述中部型材的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述上部型材的下部密封插接于所述第二凹槽，并在所述上部型材的底側(cè)與所述第二凹槽之間形成膠液腔，在所述上部型材的頂側(cè)還開(kāi)設(shè)有通向所述膠液腔的第一注膠通道；

所述頂蓋蓋設(shè)在所述上部型材的頂側(cè)，在所述頂蓋的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述第一注膠通道連通的第二注膠通道，所述加熱塊設(shè)置在所述第二注膠通道的周圍，所述加熱塊內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱棒；

所述底部型材的底側(cè)的中心位置處開(kāi)設(shè)有通向所述冷凝液腔的圓孔，所述中部型材的底側(cè)的中心位置向下延伸出有與所述膠液腔連通的膠液滴管，所述膠液滴管延伸至與所述圓孔的底端開(kāi)口齊平、并與所述圓孔的側(cè)壁之間形成第一環(huán)狀間隙以使冷凝液滴落；

所述中部型材的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)容物注入通道，所述中部型材的底側(cè)的中心位置向下延伸出有內(nèi)容物滴管，所述內(nèi)容物滴管與所述內(nèi)容物注入通道連通以使內(nèi)容物滴落，所述內(nèi)容物滴管延伸至與所述膠液滴管的底端開(kāi)口齊平、并與所述膠液滴管的內(nèi)壁之間形成第二環(huán)狀間隙以使膠液滴落。

優(yōu)選的，所述冷凝液腔和膠液腔均為由上至下整體呈漸收式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一注膠通道包括形成于所述中部型材內(nèi)、且圓周均布于所述內(nèi)容物注入通道周圍的多個(gè)圓形注膠小孔，所述圓形注膠小孔的底端與所述膠液腔連通、頂端與所述第一注膠通道連通。

優(yōu)選的，所述內(nèi)容物注入通道的內(nèi)徑為2mm-8mm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)容物注入通道的內(nèi)徑為3mm-4mm。

優(yōu)選的，所述第二環(huán)狀間隙的徑向間隙為0.5mm-2mm。

優(yōu)選的，所述第二環(huán)狀間隙的徑向間隙為1mm。

優(yōu)選的，所述加熱塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述加熱棒具有外螺紋，多個(gè)所述加熱棒分別與多個(gè)所述螺紋孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述加熱棒包括金屬管外殼、設(shè)置在所述金屬管外殼內(nèi)的高阻值電阻以及填充在所述高阻值電阻與所述金屬外殼之間的電熱合金絲。

優(yōu)選的，所述電熱合金絲為氧化鎂合金絲。

(三)有益效果