[發(fā)明專利]一種環(huán)保節(jié)能高清潔甲醇柴油的配制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510915164.1
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN105505485B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邰萬富
• 申請（專利權(quán)）人: 邰萬富
• 主分類號: C10L1/02
• 分類號: C10L1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及柴油的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能高清潔甲醇柴油的配制方法。

背景技術(shù)

柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品，復(fù)雜烴類混合物，為柴油機(jī)燃料。傳統(tǒng)的方法是由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產(chǎn)的柴油餾分調(diào)配而成；也可由頁巖油加工和煤液化制取。分為輕柴油和重柴油兩大類，廣泛用于大型車輛、鐵路機(jī)車、船艦。隨著技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，發(fā)展出了利用油脂原料合成生物柴油的方法、用動物油制取的生物柴油及制取方法、生物柴油和生物燃料油的添加劑、廢動植物油脂生產(chǎn)的輕柴油乳化劑及其應(yīng)用等，或者應(yīng)用低成本無污染的生物質(zhì)液化工藝及裝置、低能耗生物質(zhì)熱裂解的工藝及裝置、利用微藻快速熱解制備生物柴油的方法等。但是這些方法依然對環(huán)境造成了一定的危害，而且柴油的安全性能有待提高，最重要的是從能源節(jié)約的角度考慮還遠(yuǎn)未達(dá)標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保節(jié)能高清潔甲醇柴油的配制方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種環(huán)保節(jié)能高清潔甲醇柴油的配制方法，包括輸油管道、大型消毒器、大型反應(yīng)釜、超凈工作臺、大型混料機(jī)、檢測設(shè)備、燃油調(diào)和設(shè)備，所述大型消毒器的入口設(shè)置有電子流量計，所述電子流量計安裝在所述輸油管上的端口，所述大型消毒器的后方連接到所述大型反應(yīng)釜，所述大型反應(yīng)釜的下一步連接到所述大型混料機(jī)，所述大型混料機(jī)的上方設(shè)置有所述超凈工作臺，所述大型混料機(jī)通過防爆油泵連接到所述檢測設(shè)備，所述檢測設(shè)備的后方連接有所述燃油調(diào)和設(shè)備，所述燃油調(diào)和設(shè)備的最后設(shè)置有大型油罐，所述大型反應(yīng)釜的底端設(shè)置有反應(yīng)控制器，所述反應(yīng)控制器連接實時參數(shù)表，所述實時參數(shù)表安裝在反應(yīng)釜外壁上，所述反應(yīng)釜外壁上端開有催化劑入口，所述大型混料機(jī)的初始端是驅(qū)動電動機(jī)，所述驅(qū)動電動機(jī)連接彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器連接到減速器，所述減速器連接傳動軸，所述傳動軸端部設(shè)置多軸球形鉸鏈，所述多軸球形鉸鏈連接到攪拌主軸，所述攪拌主軸四周設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉外圍設(shè)置有攪拌罐外壁，所述攪拌罐外壁中部是罐體接縫，所述攪拌罐外壁兩端設(shè)置有密封端蓋，所述密封端蓋外部設(shè)置有攪拌罐支架，所述攪拌罐支架內(nèi)部設(shè)置有大型滾動軸承，所述密封端蓋內(nèi)部設(shè)置橡膠密封圈，所述燃油調(diào)和設(shè)備頂部是頂部固定底座，所述頂部固定底座下方設(shè)置有攪拌電動機(jī)，所述攪拌電動機(jī)下方設(shè)置有球形調(diào)和罐體，所述球形調(diào)和罐體底部設(shè)置有電磁控制閥。

其中，所述電子流量計通過螺栓緊固安裝在所述大型消毒器的入口處的所述輸油管上，所述大型消毒器通過密封的所述輸油管道連接到所述大型反應(yīng)釜的入口處，所述大型反應(yīng)釜的出口處密封通到所述大型混料機(jī)內(nèi)部，所述超凈工作臺通過若干混合原材料的管道連接到所述大型混料機(jī)，所述防爆油泵通過所述輸油管道連通了所述大型混料機(jī)和所述檢測設(shè)備，所述燃油調(diào)和設(shè)備與所述超凈工作臺相通，所述大型油罐與所述燃油調(diào)和設(shè)備密封相通，頂部設(shè)置有通氣口。

其中，所述反應(yīng)控制器通過螺栓安裝在所述大型反應(yīng)釜底座上，所述實時參數(shù)表通過信號線連接所述反應(yīng)控制器，所述實時參數(shù)表通過管道深入到所述反應(yīng)釜外壁內(nèi)部，所述催化劑入口開在所述反應(yīng)釜外壁側(cè)面。

其中，所述驅(qū)動電動機(jī)通過所述彈性聯(lián)軸器連接到所述減速器，所述減速器與所述傳動軸同軸設(shè)置，所述傳動軸通過所述多軸球形鉸鏈連接到所述攪拌主軸，所述攪拌主軸上焊接有所述攪拌葉。

其中，左右兩半所述攪拌罐外壁通過在所述罐體接縫處用螺栓密封連接，所述密封端蓋通過所述橡膠密封圈與所述攪拌罐外壁密封連接，所述大型滾動軸承鑲嵌于所述攪拌罐支架內(nèi)部中心。

其中，所述頂部固定底座通過螺栓安裝所述燃油調(diào)和設(shè)備，所述攪拌電動機(jī)通過電機(jī)底座安裝在所述頂部固定底座下方，所述球形調(diào)和罐體通過滑動軸承安裝在所述頂部固定底座內(nèi)部，所述電磁控制閥密封安裝在所述球形調(diào)和罐體底部端口。

本發(fā)明的有益效果在于：采用自我生產(chǎn)的甲醇為主要原料替代傳統(tǒng)車輛和機(jī)器用能源，可節(jié)約大量傳統(tǒng)石油能源；燃燒充分，對環(huán)境污染極小；加入化學(xué)穩(wěn)定劑，使柴油不會爆炸；徹底清除油缸內(nèi)部的積炭，有效保護(hù)發(fā)動機(jī)；甲醇燃料添加劑的防腐配方有效保護(hù)了設(shè)備及其發(fā)動機(jī)不被腐蝕。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述一種環(huán)保節(jié)能高清潔甲醇柴油的配制方法的生產(chǎn)流程圖；

圖2是本發(fā)明所述一種環(huán)保節(jié)能高清潔甲醇柴油的配制方法的大型反應(yīng)釜的局部放大圖；