[發明專利]一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法

在審

• 申請號: 201510913281.4
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105478650A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 陳菊
• 申請（專利權）人: 中國航空工業標準件制造有限責任公司
• 主分類號: B21K1/46
• 分類號: B21K1/46
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術領域

本發明屬于機械技術領域，具體涉及一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法。

背景技術

目前，針對頭部六方比桿部直徑小的法蘭盤螺栓頭部成型，由于六方尺寸比桿部直徑小，工藝選料又比桿部直徑大，導致鐓的過程中六方模具會把比六方對邊大的那部分材料往下刮產生折皺。隨著法蘭盤處材料的脹粗，最終會在六方與法蘭盤的交接處產生折疊，裝配扳擰時可能會把頭部六方擰掉。為此，常采用的解決方法是選擇與法蘭盤直徑相近的圓棒料車外圓、銑削六方，或選用小直徑的材料把頭部鐓大，然后車外圓、銑削六方，但仍存在著銑削速度慢、表面質量不好、周期長、效益低、成本高，很難滿足大批量生產的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服前述困難而提供一種銑削速度快、表面質量好、周期短、效益高、成本低且不會在六方與法蘭盤的交界處產生折疊、產品又能鐓飽滿的法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法。

本發明的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，該方法首先將原材料車削成臺階形狀；再將成型頭部六方的材料直徑車小至直徑φ=S-δ-α其中，S為六方對邊尺寸、δ為材料熱膨脹收縮量、α為熱鐓過程中所使用的上、下模座錯位值，車小后形成六方的小直徑部分、連接的過渡斜面及原材料上未車小的大直徑部分；最后調節熱鐓過程中六方小直徑部分的加熱溫度高于原材料上需熱鐓形成法蘭盤部分的加熱溫度，即可。

上述的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，其中：所述熱鐓過程中所使用的上、下模座錯位值為0.1-0.2mm。

上述的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，其中：將成型頭部六方的材料車削至直徑φ=S-δ-α后，還可將過渡斜面與中心線之間的夾角按30°或45°車削。

上述的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，其中：將成型頭部六方的材料車削至直徑φ=S-δ-α后，還可將過渡斜面與未車小的原材料外圓形成的尖角倒圓，倒圓半徑為1±0.2mm。

上述的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，其中：將成型頭部六方的材料車削至直徑φ=S-δ-α后，將六方的小直徑部分與過渡斜面的連接處，即過渡處車削成半徑為0.6-1mm的圓弧，該過渡處粗糙度不大于3.2um。

上述的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，其中：所述調節熱鐓過程中六方部分的加熱溫度高于法蘭盤部分的加熱溫度的具體方法為：調整感應圈的間距，將加熱小直徑部分感應圈的間距調小，將加熱大直徑部分感應圈的間距調大。

上述的一種法蘭盤螺栓頭部熱鐓成型的方法，其中：所述調節熱鐓過程中六方部分的加熱溫度高于法蘭盤部分的加熱溫度的具體方法為：將加熱設備溫度調節至材料變形溫度的中上限，當大直徑部分的溫度達到設定溫度后，將大直徑部分移出感應圈，只加熱小直徑部分；當小直徑部分的溫度接近中上限，大直徑部分的溫度降至中下限后再進行鐓制。

本發明與現有技術相比，具有明顯有益效果，從以上技術方案可知：將法蘭盤螺栓成型頭部六方的材料直徑車小，考慮了六方對邊尺寸S、材料熱膨脹收縮量δ及適當的上、下模座錯位，能避免六方與法蘭盤的交界處產生折疊，從而易導致六方在裝配扳擰時易被擰掉；

車削過渡斜面與中心線之間的夾角可預防當原材料車小部分的體積比六方成型部分所需的材料體積略小一點的時候，成型時材料往六方上流動時產生折疊；尖角倒圓又能預防熱鐓成型時尖角處形成環形溝槽；而過渡處如果有扎刀現象，熱鐓后扎刀痕跡不會消除會影響產品粗糙度；

由于法蘭盤螺栓成型頭部有法蘭盤和六方兩個部分組成，只是把六方成型部分的材料直徑車削小，便會出現兩種不同的直徑，在熱鐓過程中，按常規的加熱方法，加熱后小直徑部分的溫度會比大直徑部分的溫度低，材料容易往大直徑部分上的法蘭盤處流動，六方不容易鐓滿，因此，將熱鐓過程中六方小直徑部分的加熱溫度調高于原材料上需熱鐓形成法蘭盤部分的加熱溫度，讓成型法蘭盤的材料溫度低一些，流動相對慢，阻止六方用料往法蘭盤上流動，可確保產品鐓飽滿；

各技術步驟相輔相成，從而達到不會在六方與法蘭盤的交界處產生折疊、產品又能鐓飽滿的目的，具有銑削速度快、表面質量好、周期短、效益高且成本低的特點。

附圖說明

圖1是待加工零件主視圖；

圖2是待加工零件車削六方用料示意圖。

圖中標記：

1、六方端面，2、零件法蘭面，3、過渡處，4、尖角，5、夾角，6、過渡斜面,7、中心線，8、原材料外圓。