[發明專利]利用煉鋼轉爐蒸汽余壓發電的系統及其方法在審
| 申請號: | 201510912977.5 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN106868250A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 劉森 | 申請(專利權)人: | 北京億瑋坤節能科技有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46;F27D17/00;F01K23/02;F01D15/10 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 102200 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 煉鋼 轉爐 蒸汽 發電 系統 及其 方法 | ||
(一)技術領域
本發明涉及一種發電技術,特別涉及一種利用煉鋼轉爐蒸汽余壓發電的系統及其方法。
(二)背景技術
煉鋼轉爐蒸汽出口處的蒸汽壓力高達10-40公斤,這部分蒸汽大部分排放到大氣中,浪費掉了,還有部分經蓄能器進行減壓處理后發電用了。無論是前者還是后者,都沒有有效的利用煉鋼轉爐蒸汽出口處的高壓蒸汽,造成了能源的嚴重浪費,需要改進。
(三)發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足,提供了一種使用方便、高效節能的利用煉鋼轉爐蒸汽余壓發電的系統及其方法。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種利用煉鋼轉爐蒸汽余壓發電的系統,包括轉爐,轉爐連接汽化冷卻煙道,其特殊之處在于:汽化冷卻煙道的蒸汽管道與汽包相連,汽包與汽輪機相連。
汽包與汽水分離器相連,汽水分離器與汽輪機相連。
其中,汽輪機為單軸承的蒸汽透平機。
汽輪機還與蓄能器、調壓閥相連,該蓄能器經調壓閥連接另一汽輪機。
一種利用煉鋼轉爐蒸汽余壓發電的方法,包括以下步驟:轉爐煙氣進入汽化冷卻煙道制取蒸汽,蒸汽進入汽包,汽包排出的蒸汽壓力為10-40公斤,蒸汽進入汽輪機,出汽輪機的蒸汽壓力為5-10公斤,汽輪機利用蒸汽的壓力差帶動發電機發電。
其中,蒸汽經汽輪機發電后,進入蓄能器,然后進入另一汽輪機,汽輪機帶動發電機發電。
為了防止水進入汽輪機,汽輪機入口前的蒸汽管道上設置汽水分離器,蓄能器產生的蒸汽先經汽水分離器,將分離的水排出,然后再進入汽輪機。
本發明的有益效果是:本發明突破性的在轉爐連接的汽化冷卻煙道上連接汽輪機。由汽化冷卻煙道出來的高壓蒸汽無需減壓直接進入汽輪機發電,獨創性的利用了這部分的高壓蒸汽。
(四)附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
附圖1為本發明的結構示意圖;
圖中,1轉爐,2汽化冷卻煙道,3汽包,4汽輪機,5汽水分離器,6蓄能器,7調壓閥,8汽水分離器。
(五)具體實施方式
附圖為本發明的一種具體實施例。該實施例包括包括轉爐1,轉爐1連接汽化冷卻煙道2,汽化冷卻煙道2的蒸汽管道與汽包3相連,汽包3與汽輪機4相連。汽包3與汽水分離器5相連,汽水分離器5與汽輪機4相連。其中,汽輪機4為單軸承的蒸汽透平機。汽輪機4還與蓄能器6、調壓閥7相連,該蓄能器8經調壓閥7連接另一汽輪機4。
一種利用煉鋼轉爐蒸汽余壓發電的方法,包括以下步驟:轉爐1煙氣進入汽化冷卻煙道2制取蒸汽,蒸汽進入汽包3,汽包3排出的蒸汽壓力為10-40公斤,蒸汽進入汽輪機4,出汽輪機4的蒸汽壓力為5-10公斤,汽輪機4利用蒸汽的壓力差帶動發電機發電。
其中,蒸汽經汽輪機4發電后,進入蓄能器6,然后進入另一汽輪機4,汽輪機4帶動發電機發電。為了防止水進入汽輪機4,汽輪機4入口前的蒸汽管道上設置汽水分離器5,蓄能器6產生的蒸汽先經汽水分離器5,將分離的水排出,然后再進入汽輪機4。
本發明的有益效果是:本發明突破性的在轉爐1連接的汽化冷卻煙道2上連接汽輪機4。由汽化冷卻煙道2出來的高壓蒸汽無需減壓直接進入汽輪機4發電,獨創性的利用了這部分的高壓蒸汽。
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