[發(fā)明專利]具備固定板材測量厚度功能的薄板切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510912437.7
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105458519A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王士新
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫聯(lián)創(chuàng)薄板有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70;B23D47/00;B23D47/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄板領(lǐng)域，特別是涉及一種具備固定板材測量厚度功能的薄板切割裝置。

背景技術(shù)

薄板加工中往往需要使用到薄板切割機(jī)對薄板進(jìn)行斷料切割，而切割機(jī)可以是圓盤鋸切割機(jī)或者激光切割機(jī)等，切割機(jī)可快速準(zhǔn)備的將薄板切割加工成所需要的大小、形狀，便于薄板后續(xù)再加工或者運(yùn)輸。但傳統(tǒng)的切割機(jī)裝置只是單方面切割設(shè)備，不具備對薄板進(jìn)行加固的工具，在切割厚度較厚的薄板時容易加壓時將薄板帶動移動，使得切割準(zhǔn)確度下降，嚴(yán)重的還會造成薄板損壞的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備固定板材測量厚度功能的薄板切割裝置，能夠牢固的將薄板固定在工作臺上切割，通過工作臺兩端的板材固定裝置將板材壓實固定，避免了切割工作進(jìn)行時板材松動的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備固定板材測量厚度功能的薄板切割裝置，包括工作臺，所述工作臺中央上端設(shè)有切割機(jī)裝置，所述工作臺兩端設(shè)有板材固定裝置，所述板材固定裝置下端設(shè)有固定座，所述固定座底部安裝固定于所述工作臺上端臺面上，所述固定座內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有板材厚度測量儀，所述固定座上端設(shè)有升降支撐桿，所述升降支撐桿上端設(shè)有一水平安裝設(shè)置的吊臂，所述吊臂下端設(shè)有氣動壓盤。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吊臂與所述升降支撐桿固定連接，所述吊臂帶動所述氣動壓盤在所述升降支撐桿上上下升降移動。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述板材厚度測量儀向內(nèi)朝向所述切割機(jī)裝置方向測繪。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述切割機(jī)裝置為圓盤鋸切割機(jī)或者激光切割機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠牢固的將薄板固定在工作臺上切割，通過工作臺兩端的板材固定裝置將板材壓實固定，避免了切割工作進(jìn)行時板材松動的問題，并且板材固定裝置上安裝有板材厚度測量儀，使得切割機(jī)可根據(jù)測量信號選擇合適的功率或者刀具切割。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備固定板材測量厚度功能的薄板切割裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、工作臺；2、切割機(jī)裝置；3、板材固定裝置；4、固定座；5、板材厚度測量儀；6、升降支撐桿；7、吊臂；8、氣動壓盤。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種具備固定板材測量厚度功能的薄板切割裝置，包括工作臺1，所述工作臺1中央上端設(shè)有切割機(jī)裝置2，所述工作臺1兩端設(shè)有板材固定裝置3，所述板材固定裝置3下端設(shè)有固定座4，所述固定座4底部安裝固定于所述工作臺1上端臺面上，所述固定座4內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有板材厚度測量儀5，所述固定座4上端設(shè)有升降支撐桿6，所述升降支撐桿6上端設(shè)有一水平安裝設(shè)置的吊臂7，所述吊臂7下端設(shè)有氣動壓盤8。

另外，所述吊臂7與所述升降支撐桿6固定連接，所述吊臂7帶動所述氣動壓盤8在所述升降支撐桿6上上下升降移動。

另外，所述板材厚度測量儀5向內(nèi)朝向所述切割機(jī)裝置2方向測繪。

另外，所述切割機(jī)裝置2為圓盤鋸切割機(jī)或者激光切割機(jī)。

本發(fā)明的工作原理為在工作臺1中央上端設(shè)置切割機(jī)裝置2，工作臺1兩端設(shè)有板材固定裝置3，板材固定裝置3下端設(shè)有固定座4，固定座4底部安裝固定于工作臺1上端臺面上，固定座4內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有板材厚度測量儀5，板材厚度測量儀5向內(nèi)朝向切割機(jī)裝置2方向測繪，固定座4上端設(shè)有升降支撐桿6，升降支撐桿6上端設(shè)有一水平安裝設(shè)置的吊臂7，吊臂7下端設(shè)有氣動壓盤8，吊臂7與升降支撐桿6固定連接，吊臂7帶動氣動壓盤8在升降支撐桿6上上下升降移動，在板材放置到工作臺1上切割時，吊臂7通過升降支撐桿6升降移動而將氣動壓盤8按壓住板材表面，然后再由切割機(jī)裝置2進(jìn)行切割，此時板材不會在切割機(jī)裝置2切割時隨意晃動，使得切割工作準(zhǔn)備穩(wěn)定進(jìn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。