[發明專利]一種有機肥制粒設備在審
| 申請號: | 201510912359.0 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105330348A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 范紅興;范慶奎 | 申請(專利權)人: | 濟南濟玉循環農業開發有限公司 |
| 主分類號: | C05F3/06 | 分類號: | C05F3/06 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250010 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機肥 設備 | ||
(一)技術領域
本發明屬于循環農業用機械設備技術領域,特別涉及一種有機肥制粒設備。
(二)背景技術
在農業養殖企業,很多企業在養殖雞的過程中會產生大量的雞糞。若將這些雞糞隨便排出,不僅會造成污染,還會產生資源的浪費。目前,很多企業都是將這些雞糞制成有機肥進行利用。雞糞制成有機肥的過程如下:將雞糞發酵干燥后進行粉碎,再進入制粒機進行制粒,出來后烘干進行篩分最后進行包裝。在制粒時,目前技術下的制粒機存在諸多缺陷:入料時是堆積型入料,容易造成堵塞,使得效率更低;制粒的大小都是固定的,無法進行調整,即使能夠調整也較復雜;結構及工藝較為復雜,大大增加了企業的生產成本,降低了生產效率;制粒成型后,無論合格的還是不合格的都混在一起,需要進行重新篩分,增加了一道工藝。
(三)發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足,提供了一種結構簡單、效率高、無需再次篩分、節約能源、制粒大小可調、操作方便的有機肥制粒設備。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種有機肥制粒設備,包括機體,機體上安裝有擠壓箱,其特征是:所述擠壓箱上方設有螺旋給料器,擠壓箱內并排設有兩個擠壓軋輥,兩個擠壓軋輥通過齒輪嚙合連接,兩個擠壓軋輥兩端安裝于軋輥調整套上,其中一個擠壓軋輥連接有第一電機,與第一電機相連接的擠壓軋輥末端安裝有主動鏈輪,主動鏈輪與被動鏈輪相連接,被動鏈輪安裝于整粒軋輥上,整粒軋輥下方設有整粒篩,整粒篩下方設有出料斗。
所述螺旋給料器連接有第二電機。
所述第一電機通過傳動帶與減速機相連接,減速機通過聯軸器與擠壓軋輥相連接。
本發明的有益效果是:結構簡單、效率高、無需再次篩分、節約能源、制粒大小可調、操作方便,為循環農業企業提供了極大地便利。
(四)附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
附圖1為本發明的結構示意圖;
圖中,1機體,2擠壓箱,3螺旋給料器,4擠壓軋輥,5齒輪,6軋輥調整套,7第一電機,8主動鏈輪,9被動鏈輪,10整粒軋輥,11整粒篩,12出料斗,13第二電機,14傳動帶,15減速機,16聯軸器。
(五)具體實施方式
附圖為本發明的一種具體實施例。該實施例包括機體1,機體1上安裝有擠壓箱2,擠壓箱2上方設有螺旋給料器3,擠壓箱2內并排設有兩個擠壓軋輥4,兩個擠壓軋輥4通過齒輪5嚙合連接,兩個擠壓軋輥4兩端安裝于軋輥調整套6上,其中一個擠壓軋輥4連接有第一電機7,與第一電機7相連接的擠壓軋輥4末端安裝有主動鏈輪8,主動鏈輪8與被動鏈輪9相連接,被動鏈輪9安裝于整粒軋輥10上,整粒軋輥10下方設有整粒篩11,整粒篩11下方設有出料斗12。螺旋給料器3連接有第二電機13。第一電機7通過傳動帶14與減速機15相連接,減速機15通過聯軸器16與擠壓軋輥4相連接。
采用本發明的一種有機肥制粒設備,將物料送入螺旋給料器3,螺旋給料器3在第二電機13的帶動下旋轉,實現了物料的均勻供給,使物料達到理想的擠壓效果。從螺旋給料器3進入擠壓箱2的物料在兩個擠壓軋輥4中間穿過,兩個擠壓軋輥4由于是由齒輪5嚙合連接而對向轉動,物料被強制擠壓成薄片,由于兩個擠壓軋輥4是安裝于軋輥調整套6上的,調節軋輥調整套6即可改變兩個擠壓軋輥4之間距離,從而改變薄片的厚度,進而改變制粒的大小。制成的薄片落入下方,通過整粒軋輥10的擠壓,然后通過整粒篩11即可制成顆粒,從出料斗12流出進行包裝即可。整粒軋輥10連接有被動鏈輪9,被動鏈輪9與主動鏈輪8相連接,主動鏈輪8安裝于擠壓軋輥4上與其同軸,都是通過聯軸器16與減速機15相連接,減速機15通過傳動帶14與第一電機7相連接,只需一個電機即可,節約了資源和能源。
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