[發(fā)明專利]一種減震耐高溫橡膠材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510909365.0 | 申請日： | 2015-12-08 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105440686A | 公開（公告）日： | 2016-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 嚴(yán)春芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧國市開源橡塑汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L83/04 | 分類號(hào)： | C08L83/04;C08L15/02;C08L15/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/544;C08K3/02 |
| 代理公司： | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 劉勇;崇鑫 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城市寧國市中*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 減震 耐高溫 橡膠材料 | ||
1.一種減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡膠50-70份，氯化丁基橡膠20-30份，環(huán)氧化天然橡膠10-20份，復(fù)合填料50-70份，3-氨丙基三乙氧基硅烷0.8-1份，氫氧化鋁20-30份，微膠囊化紅磷8-10份，環(huán)氧糠油酸丁酯10-20份，環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯10-20份，雙251-2份，促進(jìn)劑TMTD0.2-0.4份，促進(jìn)劑M0.1-0.2份，稀土穩(wěn)定劑2-4份，Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑2-4份，抗氧劑10100.05-0.1份，抗氧劑2640.2-0.4份，石蠟2-4份；
其中，復(fù)合填料的原料包括：氫化丁腈橡膠、氣相二氧化硅、改性納米氮化硅、乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(5-叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡膠55-65份，氯化丁基橡膠22-28份，環(huán)氧化天然橡膠13-17份，復(fù)合填料55-65份，3-氨丙基三乙氧基硅烷0.85-0.95份，氫氧化鋁22-28份，微膠囊化紅磷8.5-9.5份，環(huán)氧糠油酸丁酯12-18份，環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯12-18份，雙251.3-1.7份，促進(jìn)劑TMTD0.25-0.35份，促進(jìn)劑M0.12-0.18份，稀土穩(wěn)定劑2.5-3.5份，Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑2.5-3.5份，抗氧劑10100.06-0.08份，抗氧劑2640.25-0.35份，石蠟2.5-3.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在復(fù)合填料中，氫化丁腈橡膠、氣相二氧化硅、改性納米氮化硅、乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(5-叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]的重量比為15-25：1-3：2-4：30-40。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在復(fù)合填料中，氫化丁腈橡膠、氣相二氧化硅、改性納米氮化硅、乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(5-叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]的重量比為18-22：1.5-2.5：2.5-3.5：32-38。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在復(fù)合填料中，氫化丁腈橡膠、氣相二氧化硅、改性納米氮化硅、乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(5-叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]的重量比為20：2：3：35。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在復(fù)合填料的制備過程中，將氫化丁腈橡膠、氣相二氧化硅混勻，升溫至90-100℃，以150-200r/min的速度攪拌4-6min，加入改性納米氮化硅，繼續(xù)攪拌10-20min，加入乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(5-叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]，繼續(xù)攪拌30-50min，粉碎至80-120目得到復(fù)合填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在復(fù)合填料中，改性納米氮化硅是經(jīng)乙烯基三乙氧基硅烷改性得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在復(fù)合填料中，在改性納米氮化硅的制備過程中，將納米氮化硅加入乙烯基三乙氧基硅烷的丙酮中，通入氮?dú)猓郎刂?0-70℃，以200-400r/min的速度保溫?cái)嚢?-6h，過濾，丙酮洗滌，調(diào)節(jié)溫度至40-50℃，真空干燥，粉碎至150-200目得到改性納米氮化硅。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述減震耐高溫橡膠材料，其特征在于，在改性納米氮化硅的制備過程中，納米氮化硅和乙烯基三乙氧基硅烷的重量比為100：10-14。
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