[發明專利]一種醫用義齒材料及其成型工藝

在審

• 申請號: 201510908738.2
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN105434180A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 曾勝山;孫俊;高峰;張霞
• 申請（專利權）人: 深圳市家鴻口腔醫療股份有限公司
• 主分類號: A61K6/083
• 分類號: A61K6/083
• 代理公司: 佛山市廣盈專利商標事務所(普通合伙) 44339
• 代理人: 楊琳;楊樂兵

技術領域

本發明涉及一種醫用義齒材料及其成型工藝，屬于義齒加工技術領域。

背景技術

傳統的醫用義齒材料包括金屬，陶瓷和高分子材料三大類。金屬主要包括鑄造合金。鑄造合金包括高貴合金(highnoblealloys)、貴合金(noblealloys)和普通合金(predominantlybasealloys)，其中高貴合金含有60重量份或以上的高貴金屬，其中40重量份必須是金；貴合金必須含有25重量份的高貴金屬；普通合金中的高貴合金的含量低于25重量份。高貴合金與傳統的貴金屬描述的含義不同，貴金屬通常是指金屬的價格高昂，而高貴合金是指其化學性質穩定。例如，金和鉑既是高貴金屬也是貴金屬，而鈀是高貴金屬但是并不昂貴。銀屬于一種貴金屬，但是銀容易變色，其化學性質不夠穩定，并不屬于高貴金屬的范疇。高貴金屬含量低會導致抗腐蝕能力降低，但是高貴金屬的價格很多時候也限制了其大規模的使用。普通合金具有價格低，強度和硬度高，熔點高，烤瓷燒結時很少變形，在用于金屬全冠，金屬烤瓷冠，長跨度固定義齒和樹脂黏結固定義齒中得到了發展。最常用的是鎳鉻合金，其在口腔中可以通過形成一層氧化鉻而保持光澤。但是鎳鉻合金的缺點包括可能過度氧化、不易打磨拋光和有可能出現生物相容性的問題。鈹通常是這些普通合金的組成部分，加入后可以限制氧化和增加鑄造性，但是有研究認為鈹有潛在的致癌性。對于敏感個體來說鎳會誘發過敏反應，鎳會比其他金屬引發更多的過敏性皮炎。而且研究表明人群中大約有4.5重量份對鎳過敏，女性是男性的10倍。陶瓷也是常見的義齒材料，具有半透明性、光通透性及生物相容性等非常理想的美學性質，但是由于陶瓷主要是由以氧、硅元素組成的四氧化硅四面體為基本結構單位的非結晶性玻璃相構成，該結構的脆性限制了它的使用。金屬烤瓷結合了金屬和陶瓷兩種材料的優點，包括金屬的強度及準確性和烤瓷的美觀。但是由于涉及到兩種材料的復合，陶瓷和金屬的熔融溫度和熱膨脹系數在實際應用中匹配困難，很小的差別即能產生導致金屬和陶瓷結合失敗的剪切應力。高分子材料硬度不足，耐磨性往往無法滿足要求。

傳統的醫用義齒材料都有不同程度的缺點，使用效果不夠理想。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新的醫用義齒材料同時提供其成型工藝。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

本發明所述的醫用義齒材料包括二甲基丙烯酸氨基甲酸酯基質30-40重量份，1,6-乙二醇二甲基丙烯酸酯2-3重量份，N,N’-二羥乙基對甲苯胺1-2重量份，2,6-二叔丁基對甲酚1-2重量份，過氧化苯甲酰0.5-1重量份，樟腦醌1-2重量份，二甲氨基新戊二醇丙烯酸酯1-2重量份，甲基丙烯酸酯1-2重量份，氣相二氧化硅賦形劑40-45重量份，控制收縮的共聚粉0.1-0.2重量份，偶聯劑硅烷0.2-0.3重量份，合成纖維0.3-0.5重量份。

進一步，所述的醫用義齒材料包括二甲基丙烯酸氨基甲酸酯基質35重量份，1,6-乙二醇二甲基丙烯酸酯2.5重量份，N,N’-二羥乙基對甲苯胺1.5重量份，2,6-二叔丁基對甲酚1.5重量份，過氧化苯甲酰0.8重量份，樟腦醌1重量份，二甲氨基新戊二醇丙烯酸酯1.5重量份，甲基丙烯酸酯1.5重量份，氣相二氧化硅賦形劑42重量份，控制收縮的共聚粉0.2重量份，偶聯劑硅烷0.3重量份，合成纖維0.5重量份。

進一步，所述的醫用義齒材料的固化深度達到10mm-12mm。

進一步，所述的醫用義齒材料的布氏硬度達到22.4。

進一步，所述的醫用義齒材料的撓度在負荷為3.5kg·h時達到1.32mm，在負荷為5kg·h時達到2.45mm。

進一步，所述的醫用義齒材料的抗彎強度為68.6MPa。

進一步，所述的醫用義齒材料的吸水量為2.45％。

本發明還提供所述的醫用義齒材料的成型工藝，包括以下步驟：

A、將二甲基丙烯酸氨基甲酸酯基質30重量份-40重量份，1,6-乙二醇二甲基丙烯酸酯2重量份-3重量份，N,N’-二羥乙基對甲苯胺1重量份-2重量份，2,6-二叔丁基對甲酚1重量份-2重量份，過氧化苯甲酰0.5重量份-1重量份，樟腦醌1重量份-2重量份，二甲氨基新戊二醇丙烯酸酯1重量份-2重量份，甲基丙烯酸酯1重量份-2重量份，氣相二氧化硅賦形劑40重量份-45重量份，控制收縮的共聚粉0.1重量份-0.2重量份，偶聯劑硅烷0.2重量份-0.3重量份，合成纖維0.3重量份-0.5重量份混合并攪拌均勻，振動排除氣泡；