[發明專利]自動跟蹤型柔性砂輪倒棱機

有效

• 申請號: 201510908575.8
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN105364659B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 梁學楷;王德彩
• 申請（專利權）人: 浩中機械（蚌埠）有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B49/16;B24B41/02;B24B47/20
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 張建宏

自動跟蹤型柔性砂輪倒棱機，它具有機架、驅動電機及砂輪，一擺臂的中部與機架鉸接，驅動電機安裝在擺臂上，砂輪安裝在擺臂一端，在擺臂另一端的上方設有高度控制機構，高度控制機構下部的活動端聯接有施壓裝置，施壓裝置的施壓端與擺臂另一端的上側抵靠。本砂輪倒棱機對棒材進行倒棱加工時，將施壓裝置與壓力控制系統相接，由驅動電機帶動砂輪旋轉,當定位裝置根據棒材直徑的大小將棒材調整至合適的高度后，由高度控制機構及施壓裝置抵推擺臂的一端，使擺臂另一端的砂輪貼緊棒材的邊角旋轉，砂輪在施壓裝置的作用下對棒材端部保持一個恒定的磨削壓力，進而可使得砂輪隨棒材端部輪廓形狀的變化而緊貼砂輪，實現柔性、均勻倒棱的目的。

技術領域

本發明涉及冶金精整行業中冷棒材端部倒棱、去毛刺的裝置，具體說是一種自動調整型柔性砂輪倒棱機。

背景技術

現有對冷棒材進行倒棱的砂輪倒棱機一般分為兩種，一種為對輥砂輪倒棱機、另一種為螺旋輥砂輪倒棱機。上述的這兩種倒棱機的倒棱效果均依賴于來料棒材的狀況，來料棒材的彎曲度和來料的端面切斜度對倒棱后的端部倒棱效果有直接的影響。來料狀況好，倒棱效果好；來料狀況差，則倒棱效果差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動跟蹤型柔性砂輪倒棱機，該砂輪倒棱機不受來料棒材的彎曲度和切斜度的影響，可對不同狀況棒材的端部實現均勻倒棱。

為實現上述目的，本發明采用以下方案：自動跟蹤型柔性砂輪倒棱機，它具有機架、驅動電機及砂輪，驅動電機的轉軸與砂輪之間連接有傳動機構，一擺臂的中部與機架鉸接，驅動電機安裝在擺臂上，砂輪安裝在擺臂一端，在擺臂另一端的上方設有高度控制機構，高度控制機構下部的活動端聯接有施壓裝置，施壓裝置的施壓端與擺臂另一端的上側抵靠。

由上述方案可見，本砂輪倒棱機與定位裝置配合對棒材進行倒棱加工時，將施壓裝置與壓力控制系統相接，由驅動電機帶動砂輪旋轉,當定位裝置根據棒材直徑的大小將棒材調整至合適的高度后，由高度控制機構及施壓裝置抵推擺臂的一端，使擺臂另一端的砂輪貼緊棒材的邊角旋轉，由壓力控制系統控制施壓裝置有一個恒定的輸出壓力，砂輪在施壓裝置的作用下對棒材端部保持一個恒定的磨削壓力，進而可使得砂輪隨棒材端部輪廓形狀的變化而緊貼砂輪，實現柔性、均勻倒棱的目的。

本發明結構合理、性能可靠，它能適應各種狀況的棒材，確保倒棱質量。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式

以下通過實施例及附圖對本發明作進一步說明。

參見圖1、圖2、圖3

本發明提供的自動跟蹤型柔性砂輪倒棱機具有機架7、驅動電機1及砂輪6，一擺臂4的中部與機架7鉸接，驅動電機1安裝在擺臂4上，砂輪5安裝在擺臂4的一端。驅動電機1的轉軸與砂輪6之間連接有傳動機構，該傳動機構具有主動皮帶輪2、從動皮帶輪6及傳動皮帶3，主動皮帶輪2裝于驅動電機1的轉軸上，從動皮帶輪6裝于砂輪5的輪軸上，傳動皮帶3裝于主動皮帶輪2及從動皮帶輪6上。

在擺臂另一端的上方設有高度控制機構，高度控制機構具有第一進給電機19、第一絲杠18具及第一螺母17，第一進給電機19固定在一支架14的上端，第一進給電機19的轉軸與第一絲杠18聯接，第一螺母17與第一絲杠18配合。高度控制機構下部的活動端既為第一螺母17，該活動端聯接有施壓裝置的方式為：第一螺母17與一個承壓平臺16連接，承壓平臺16與支架14滑動配合，施壓裝置15與承壓平臺16的底端聯接。施壓裝置15為一液壓缸，液壓缸活塞桿的前端與擺臂4另一端的上側抵靠。承壓平臺16與支架14滑動配合的方式為：承壓平臺16的后端具有滑塊16a，支架14上開有滑槽14a，滑塊16a與滑槽14a滑動配合。