[發明專利]一種貧鈾棒的連接方法及貧鈾棒結構

在審

• 申請號: 201510908562.0
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN105463201A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 劉金生;那娟娟;孟津濤;呂克強;黃鑫
• 申請（專利權）人: 中核四○四有限公司
• 主分類號: C22B9/187
• 分類號: C22B9/187;C22B60/02
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 王潔

技術領域

本發明屬于電極制備技術領域，具體涉及一種貧鈾棒的連接方法 及貧鈾棒結構。

背景技術

普通材料的電渣重熔中，一般通過焊接方式將不同長度的電極棒 連接起來，得到滿足試驗要求長度的電極棒。

在貧鈾金屬的電渣重熔試驗中，一般需要長度為700～800mm的 貧鈾自耗電極。而采用真空熔鑄方法得到的貧鈾棒的長度約為 170～180mm，遠遠達不到試驗的要求。貧鈾金屬的焊接難度很大， 而且在焊接過程中氣氛控制不當，很容易引入雜質，影響后期的試驗 效果。因此急需發明一種貧鈾棒的連接方法，滿足貧鈾金屬電渣重熔 試驗的要求。

發明內容

本發明的目的在于貧鈾金屬難以焊接連接的技術問題，提供一種 貧鈾棒的連接方法。

實現本發明目的的技術方案：

一種貧鈾棒的連接方法，依次包括如下步驟：

步驟1.將貧鈾棒的上端加工成凹槽型結構，下端加工成凸臺型 結構，凸臺的形狀與凹槽形狀相同，凸臺的尺寸為凹槽尺寸的 1.001～1.1倍；

步驟2.將貧鈾棒上端的凸臺部位放入液氮中進行冷卻，然后將 凸臺裝配到另一根貧鈾棒下部的凹槽部位，待溫度恢復正常后，兩根 貧鈾棒就可以緊密地連接在一起，通過幾段連接，就可得到試驗所需 長度的自耗電極。

一種按照如上述連接方法連接的貧鈾棒結構，包括多根貧鈾棒， 每根貧鈾棒的上端具有凹槽，下端具有凸臺，凸臺的形狀與凹槽的形 狀相同，凸臺的尺寸大于凹槽尺寸；一根貧鈾棒的凸臺與另一根貧鈾 棒的凹槽連接。

所述凸臺的尺寸為凹槽尺寸的1.0067倍。

所述凸臺的尺寸比凹槽尺寸大0.1mm。

本發明的效果在于：采用該連接方式，操作簡單便捷，可制備 得到不同長度的自耗電極，同時不影響貧鈾棒的電學性質，可滿足貧 鈾金屬的電渣重熔試驗要求。

附圖說明

圖1為貧鈾棒上端的凹槽結構；

圖2為貧鈾棒下端的凸臺結構；

圖3為貧鈾棒上端與下端連接方式示意圖；

圖4為采用本發明連接方法連接的貧鈾棒示意圖；

圖中，1-凹槽，2-凸臺；圖中箭頭表示安裝方向。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

本實施例提供了一種貧鈾棒的連接方法，依次包括如下步驟：

步驟1.對真空熔鑄得到的貧鈾棒的上下端面進行加工，將貧鈾 棒的上端加工成凹槽1型結構，如圖1所示，下端加工成凸臺2型結 構，如圖2所示，凸臺2的形狀與凹槽1形狀相同，凸臺2的尺寸為 凹槽1尺寸的1.001～1.1倍或凸臺2的尺寸比凹槽1尺寸大0.1mm； 本實施例中，凸臺2為圓柱形，其外徑為15mm，高度為6mm，凹槽 1的直徑為14.9mm。

步驟2.將貧鈾棒上端的凸臺2部位放入液氮中進行冷卻，然后 將凸臺2裝配到另一根貧鈾棒下部的凹槽1部位，待溫度恢復正常后， 兩根貧鈾棒就可以緊密地連接在一起，如圖3和圖4所示，通過幾段 連接，就可得到試驗所需長度的自耗電極。

本實施例還包括一種按上述方式互相連接的貧鈾棒結構，包括多 根貧鈾棒，每根貧鈾棒的上端具有凹槽1，下端具有凸臺2，凸臺2 的形狀與凹槽1的形狀相同，凸臺2的尺寸略大于凹槽1尺寸；一根 貧鈾棒的凸臺2與另一根貧鈾棒的凹槽1連接。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不 脫離本發明的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本發明權利要求 及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在 內。