[發明專利]一種具有二次成型結構的空心板及其制作工藝

在審

• 申請號: 201510905619.1
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN105346150A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 黃立群
• 申請（專利權）人: 黃立群
• 主分類號: B32B3/30
• 分類號: B32B3/30;B32B27/06
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本發明涉及空心板制造技術領域，尤其指一種具有二次成型結構的空心板及其制作工藝。

背景技術

板材是日常中最為常見的一種材料類型，而板材又可以分為實心板材和空心板材。空心板材具有質量輕、節約原材料等優點，隨著注塑工藝的不斷發展，空心板材的結構以及制作工藝也不斷地發展、創新。

目前的空心板多采用三層結構，由上層面板、下層面板以及中部的空心框架組成。如專利號為ZL03209336.5名稱為“中空板”的專利公開了一種中空板，這種中空板由上下兩層塑料板構成,塑料板間由肋板組成框架結構，尺寸配合關系為,總厚度1-4mm，塑料板、肋板板厚0.2-0.8mm；總厚度4-20mm，塑料板、肋板板厚0.2-1.0mm，上下兩層塑料板的外側有反光漆涂層；該中空板結構簡單，其中空板的中部框架結構形成有橫向貫穿的通孔，該框架結構可以通過擠出機制作獲得，制作方法簡單，但是該中空板垂直方向強度交差，而且中空結構與外界相通，阻燃、隔音效果較差。

另外，有的中空板內部的空心結構是封閉的，如申請號為201110072733.2名稱為“封閉多腔真空(中空)復合透明板材”的公開文件中公開了一種中空板，其中部的中空結構采用豎向設置，并在其上下表面覆蓋上面板后形成封閉的中空腔體，該中空板通過采用三層結構，上面表面均有粘合點，且三層結構需要兩次粘合才能完成中空板的制作，加工成本高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供結構簡單，承載力強，阻燃、隔音效果好的一種具有二次成型結構的空心板，其制作工藝簡單，制作方便，制作成本低。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種具有二次成型結構的空心板，包括空心板本體,空心板本體由注塑成型的第一板體和第二板體對合固定而成，第一板體上注塑成型有第一腔體，第二板體上注塑成型有與所述第一腔體相適配的第二腔體，第一腔體與對應的第二腔體對合形成封閉的空腔。

優化的技術措施還包括：

上述的第一板體和第二板體的外表面均為光滑面。

上述的第一板體和第二板體為一次成型的整體結構。

上述的空腔的截面為矩形。

上述的空腔的截面為圓形。

上述的空腔的截面為六邊形。

一種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，包括以下步驟：

步驟一、材料的準備：原材料組分包括基礎材料78%，玻璃纖維20%以及輔料2%，將原材料改性造粒形成顆粒材料；

步驟二、第一板體和第二板體的制作：將顆粒材料倒入注塑機，經上料、進料，在180℃至220℃的溫度，160MPa至170MPa的壓力下塑化、擠出后，流至模具中，冷卻成型后得到相適配的第一板體和第二板體；

步驟三、第一板體和第二板體的對合焊接：將相適配的第一板體和第二板體對合，并通過焊接形成空心板。

上述的基礎材料為PP、PE、ABS或者尼龍；輔料為防老化劑和阻燃劑。

上述的步驟二中的冷卻為自然冷卻或者水冷卻。

上述的步驟三中的焊接為熱板焊接、超聲波焊接或者摩擦焊接。

本發明的一種具有二次成型結構的空心板，本空心板采用兩層結構，即第一板體和第二板體，并分別在第一板體上注塑成型有第一腔體，第二板體上注塑成型有與所述第一腔體相適配的第二腔體，通過將第一板體和第二板體的對合固定形成空心板本體，第一板體和第二板體對合的同時，使第一腔體和對應的第二腔體對合形成封閉的空腔；本發明的空心板結構簡單，空心結構大大減輕了板材的重量，節約了原材料，且空腔的外周封閉，承載力強，而且封閉的空間避免了內部空腔與外界的接觸，阻燃、隔音效果好。

本發明的空心板的制作工藝，通過準備材料，制作第一板體和第二板體以及第一板體和第二板體的對合焊接，通過二次成型制作成空心板，制作工藝簡單，制作方便，制作成本低。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明實施例一的分解結構示意圖；

圖3是本發明實施例二的結構示意圖；

圖4是本發明實施例二的分解結構示意圖；

圖5是本發明實施例三的結構示意圖；

圖6是本發明實施例三的分解結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1至圖6所示為本發明的結構示意圖，

其中的附圖標記為：第一板體1、第一腔體11、第二板體2、第二腔體21。

實施例一，如圖1至圖2所示，