[發明專利]用于鋁棒的涂料涂布裝置

在審

• 申請號: 201510905293.2
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN105363625A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 劉仲夏
• 申請（專利權）人: 太倉貝斯特機械設備有限公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C11/04;B05C13/02;B05C11/11;B05C9/14
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

技術領域

本發明涉及一種涂布裝置，尤其是一種用于鋁棒的涂料涂布裝置。

背景技術

專利號為201310015576.0的發明專利公開了一種對基材的涂料涂布方法和涂料涂布裝置。為了能夠薄而均勻地，效率高地將涂料涂布于單葉或連續的玻璃制或樹脂制膜、片、板的基材表面而作出本發明。所述方法為向涂布輥供給涂料，通過涂布輥的旋轉將該涂料涂布于傳送中的基材表面的方法，基材為單葉或連續的，在涂布輥和與涂布輥外周面接觸旋轉的涂膠量控制輥中，至少涂膠量控制輥為在輥表面上使親水性DLC膜成膜的，使涂膠量控制輥或刮刀與涂布輥接觸，將涂布輥外周面涂布的涂料勻薄，通過涂布輥的旋轉使該外周面與傳送中的上述基材接觸，在常溫、大氣壓下，將涂布輥的被勻薄的涂料涂布于傳送中的上述基材。但是這樣的涂布方法只能夠適用于板材，對于鋁材的棒體結構，則無法實現高效均勻地涂布。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的提供能夠實現對鋁棒進行均勻涂料的用于鋁棒的涂料涂布裝置。

技術方案：為了解決以上問題，本發明提供一種用于鋁棒的涂料涂布裝置，推送裝置、涂料裝置、刮料裝置依次連接，所述的推進裝置包括推進氣缸，所述推進氣缸與夾料機構相連接，推進氣缸推動夾料機構向前移動，夾料機構夾鋁棒經過涂料裝置至刮料裝置，刮料裝置將鋁棒表層的涂料刮均勻；本發明結構簡單，通過采用推送裝置將鋁棒推送至涂料裝置涂料，再由推送裝置將鋁棒推送至刮料裝置刮料，完成涂料、刮料的流水化作業，不但能夠保證鋁棒涂料的均勻性，也能夠提高鋁棒涂料的工作效率，有效效果明顯。

所述的夾料機構包括夾臂，夾臂夾住鋁棒兩端，夾臂端部設有上升氣缸；本發明通過在夾臂端部設上升氣缸，可有效控制鋁棒在涂料裝置中的時間。

所述的涂料裝置為凹形槽，槽內裝有涂料；本發明通過將涂料裝置設為凹形槽便于鋁棒浸入槽內，完成涂料步驟，操作簡便。

所述的刮料裝置臥式安裝于涂料裝置一端，包括固定塊、刮刀，所述刮刀插入固定塊的安裝槽內；刮刀用于刮除鋁棒上多余的涂料，使涂料在鋁棒上分布均勻。

所述的夾臂與鋁棒接觸端設有旋轉裝置；旋轉裝置可使鋁棒隨之旋轉，便于涂料及刮料。

所述的凹形槽兩端為坡面；坡面結構一方面可收集刮刀刮出的涂料，利于循環利用；另一方面，也能夠節約槽內涂料存放體積，節約成本。

所述的凹形槽上方設有防塵罩；防塵罩可有效防止空氣中的粉塵顆粒落入涂料內，保證涂料質量。

所述的刮料裝置上設有位置傳感器；所述位置傳感器可實時監測刮刀與鋁棒距離，一方面可使刮刀精準刮去鋁棒上多余涂料，另一方面，也可有效控制刮刀與鋁棒距離，避免刮刀損傷鋁棒表面。

包括烘干裝置，所述烘干裝置設于刮料裝置上方；本發明通過增設刮料裝置，可使鋁棒在刮料后即可完成烘干步驟，保障鋁棒涂料的涂布質量。

所述的烘干裝置為弧形電加熱管；本發明通過將烘干裝置設計為弧形，弧形與鋁棒表面相適配，能夠照射到鋁棒盡可能多的面積，加快烘干時間，提高效率。

有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1.本發明結構簡單，通過采用推送裝置將鋁棒推送至涂料裝置涂料，再由推送裝置將鋁棒推送至刮料裝置刮料，完成涂料、刮料的流水化作業，不但能夠保證鋁棒涂料的均勻性，也能夠提高鋁棒涂料的工作效率，有效效果明顯。

2.本發明通過增設刮料裝置，可使鋁棒在刮料后即可完成烘干步驟，保障鋁棒涂料的涂布質量。

附圖說明

圖1為用于鋁棒的涂料涂布裝置；

其中：1.推進裝置、2.涂料裝置、3.刮料裝置、4.烘干裝置、11.推進氣缸、12.夾料機構、121.夾臂、122.上升氣缸、21.凹形槽、22.防塵罩、31.固定塊、32.刮刀、33.位置傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。