[發明專利]一種改善SiC/SiO2界面態密度的方法在審
| 申請號: | 201510903145.7 | 申請日: | 2015-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN105428223A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 劉莉;楊銀堂 | 申請(專利權)人: | 西安電子科技大學 |
| 主分類號: | H01L21/04 | 分類號: | H01L21/04;H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 趙永偉 |
| 地址: | 710071 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 sic sio sub 界面 密度 方法 | ||
1.一種改善SiC/SiO2界面態密度的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
A1、基片表面清洗:對N-/N+型SiC外延片的表面進行標準濕法工藝清洗;
A2、底層柵介質層生長:對進行了標準清洗的SiC外延片進行底層SiO2層的生長;
A3、PDS退火:對生長了SiO2柵介質層的SiC樣品在PDS爐子中進行P氛圍退火;
A4、頂部柵介質層的淀積:對進行PDS退火之后的SiC樣品利用LPCVD方法淀積頂部SiO2介質層;
A5、底部襯底電極的形成:對進行了NO退火的SiC外延片進行底部襯底電極的生長,并進行電極退火;
A6、柵電極的形成:對進行了襯底電極退火的SiC外延片進行柵電極的形成。
2.根據權利要求1所述的改善SiC/SiO2界面態密度的方法,其特征在于:所述步驟A2的具體工藝為:將進行了表面清洗的SiC外延片放入高溫氧化爐中,在1150℃時,通入純氧氣,在純氧條件下氧化SiC外延片正面1小時,生成厚度為8nm的SiO2氧化膜。
3.根據權利要求1所述的改善SiC/SiO2界面態密度的方法,其特征在于:所述步驟A3的具體工藝為:對生長的SiO2氧化膜在PDS爐子中進行1000℃下4小時的P氛圍退火。
4.根據權利要求1所述的改善SiC/SiO2界面態密度的方法,其特征在于:所述步驟A4的具體工藝為:把已經進行P氛圍退火的SiC外延片放入LPCVD室中;然后在650℃下,0.6Torr氣壓下利用分解TEOS源淀積SiO2頂層柵介質,其中淀積速率為20nm/min,總共淀積時間為2.5分鐘,厚度為50nm;最后關掉TEOS源,在850℃下N2中原位退火2小時。
5.根據權利要求1所述的改善SiC/SiO2界面態密度的方法,其特征在于:所述步驟A5的具體工藝為:把已經形成頂層柵介質SiO2的SiC外延片放入直流濺射室中;在SiC外延片背面上濺射厚度為40nm的Ni作為襯底接觸金屬;然后將進行了襯底電極制作的SiC外延片置于退火爐中在800℃下合金退火30分鐘。
6.根據權利要求1所述的改善SiC/SiO2界面態密度的方法,其特征在于:所述步驟A6的具體工藝為:在進行了襯底電極制作的SiC外延片表面涂光刻膠,甩膠,利用柵版光刻出柵金屬區域;然后在刻出柵接觸孔的SiC外延片表面上在直流濺射室中濺射厚度為60nm的Mo作為柵接觸金屬;然后利用剝離方法形成柵圖形。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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