[發明專利]電控智能液壓站

在審

• 申請號: 201510901862.6
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN105757018A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 岳永宏;張日新
• 申請（專利權）人: 威海中智電液自動化科技有限公司
• 主分類號: F15B11/028
• 分類號: F15B11/028;F15B19/00;F15B11/08;F15B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明專利用于液壓設備領域，特別涉及液壓站和設備之間有一定距離或對壓力、流量的變化需要快速響應的液壓設備。

背景技術

眾所周知有很多設備采用液壓系統提供動力，當設備在不同的工況下工作時，對壓力流量的需求是不同的，在定量泵組成的液壓系統里，通過溢流閥將多余流量回流到油箱中，滿足設備流量的匹配；在變量泵系統中，通過控制油路改變變量泵的排量實現流量匹配，負載敏感變量系統是應用比較多的變量系統。在負載敏感變量系統中，通過負載敏感控制油路，將設備工作系統的壓力反饋到泵的負載敏感控制端，從而通過泵內部的控制閥實現泵排量的調整實現壓力、流量控制。負載敏感液壓系統沒有溢流損失，相對定量泵系統效率大幅度提高，但是，由于增加了負載敏感管路，尤其在多路負載系統中，還需要增加梭閥，增加了液壓系統的復雜程度，同樣因為負載敏感回路液壓管路長度較長，系統控制的響應時間很長，而且負載敏感系統是負反饋系統，調節性能比較軟，流量的調節速度非常慢，很難滿足一些設備的性能要求，尤其在液壓站和設備有一定距離的大型設備中，這種缺點尤為突出，動作延遲現象非常明顯，嚴重影響設備的性能和操作安全性。

發明內容

為了解決現有負載敏感變量液壓系統，管路復雜，流量、壓力控制響應慢的問題，發明了這種電控智能液壓站。

本發明專利的技術方案是：采用壓力傳感器采集工作系統的液壓壓力，利用通信接口與設備控制系統進行數據交換，獲得壓力、流量控制指令，通過控制器對設備的壓力流量需求數據、工作系統的壓力、溫度等實際數據進行邏輯分析和計算，輸出控制信號對比例變量泵進行排量調節，從而實現壓力、流量控制，同時實現功率限制及過載、過熱安全保護等功能。

本發明專利的有益效果是：電控智能液壓站，采用壓力傳感器和電線代替負載敏感管路及梭閥，大大簡化了管路系統，電信號的傳遞時間與液壓管路系統相比可以忽略不計，使系統的響應速度大幅提高，由于設備與液壓站的控制器實現了通信，控制器可以根據設備的操作指令直接控制泵的排量輸出，實現主動按需提供，而不是通過感知負載壓力被動調節，這一改變大幅提高設備的動態性能，尤其在液壓站和執行元件有一定距離的設備中，尤為明顯。因為不需要負載敏感系統的負反饋，泵的待命壓力可以進一步降低，與負載敏感系統相比效率得到進一步提高。又因為采用了控制器和電控變量泵，通過對系統的壓力、溫度等數據的監控可以實現功率限制，過載保護、過熱保護等功能。

本發明專利適用于液壓移動設備和工業液壓設備。

附圖1說明：

1、液壓站控制器2、轉角傳感器3、電控變量泵4、設備執行元件

5、壓力傳感器6、溫度傳感器7、設備液壓系統8、設備控制系統

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明專利的具體實施方式作進一步詳細描述。

如圖1所示：電控智能液壓站由液壓站控制器1，電控變量泵3，壓力傳感器5，溫度傳感器6，轉角傳感器2等組成。液壓站控制器1和設備控制系統8之間通過通信總線連接，可以進行數據交換，這樣設備的操作命令及相關數據可以傳送到電控智能液壓站的控制器中，控制器根據設備的操作指令計算流量和壓力需求，壓力傳感器5、溫度傳感器6安裝在設備的液壓系統中，采集設備工作系統的實際壓力和溫度，傳感器的數據連接到液壓站控制器1的輸入端口上，控制器根據設備的操作數據及傳感器采集到的數據，通過預先編制的程序，計算泵的排量，輸出控制信號到電控變量泵3，通過調節泵的排量，使電控液壓站輸出剛好滿足設備當前操作所需的流量。液壓站控制器1還通過轉角傳感器2獲得變量泵的排量數據，結合壓力等數據計算出液壓站的輸出功率，當功率大于設定功率時就減小泵的排量，從而實現功率限制功能。程序中可以設置液壓站的最大輸出功率，當輸出接近最大輸出功率時報警，同時減小泵的排量，實現超載保護。液壓站控制器1還通過溫度傳感器6監控設備液壓系統的溫度，當溫度超過設定溫度時，可以根據程序設定，發出報警或停機，實現過熱保護。