[發(fā)明專利]環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510901694.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN105463936A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢加豐;閻秀茹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 錢加豐;閻秀茹
• 主分類號(hào): D21H21/18
• 分類號(hào): D21H21/18;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/54;D21H19/62
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)壓增強(qiáng)劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑及其制備方法。

背景技術(shù)

環(huán)壓強(qiáng)度表示紙板邊緣承受壓力的性能，是箱紙板和瓦楞原紙重要的強(qiáng)度指標(biāo)，平均環(huán)壓強(qiáng)度除以定量為環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)，環(huán)壓強(qiáng)度好的紙，其環(huán)壓指數(shù)（環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)）相應(yīng)也就高。目前，在造紙行業(yè)的工藝流程中，通常通過加入環(huán)壓增強(qiáng)劑來提高紙的強(qiáng)度，而傳統(tǒng)的環(huán)壓增強(qiáng)劑為由淀粉和淀粉氧化劑形成的環(huán)壓增強(qiáng)劑，在使用傳統(tǒng)的環(huán)壓增強(qiáng)劑進(jìn)行造紙時(shí)，存在以下問題：（1）紙的環(huán)壓強(qiáng)度不高；（2）由于淀粉和淀粉氧化劑的劑量較大，使造紙的成本較高；（3）由于傳統(tǒng)的環(huán)壓增強(qiáng)劑的濃稀度不穩(wěn)定，有時(shí)會(huì)造成紙張厚度不均勻、斷紙等現(xiàn)象；（4）由于施膠過程中有殘余的環(huán)壓增強(qiáng)劑，并且不能再次利用，從而給環(huán)境帶來污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑及其制備方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決采用傳統(tǒng)環(huán)壓增強(qiáng)劑生產(chǎn)的紙存在紙的環(huán)壓強(qiáng)度不高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑，原料按重量份數(shù)計(jì)包括0.2份至7份的聚丙烯酰胺和1000份的水，環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑按下述方法得到：在攪拌狀態(tài)下向所需量的水中加入所需量的聚丙烯酰胺，當(dāng)所需量的聚丙烯酰胺加料結(jié)束后，繼續(xù)攪拌1小時(shí)至2小時(shí)后得到環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑，其中，攪拌過程中的溫度為0℃至180℃。

下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述原料還包括重量份數(shù)為10份至50份的淀粉和0.2份至3份的淀粉氧化劑，環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑按下述方法得到：在攪拌狀態(tài)下向所需量的水中加入所需量的淀粉和淀粉氧化劑，當(dāng)?shù)矸酆偷矸垩趸瘎┘恿辖Y(jié)束后，在攪拌狀態(tài)下，向加入所需量的淀粉和淀粉氧化劑的水中加入0.2份至3.5份的聚丙烯酰胺繼續(xù)攪拌后得到攪拌液，當(dāng)0.2份至3.5份的聚丙烯酰胺加料結(jié)束后，將攪拌液的溫度控制在80℃至180℃，當(dāng)攪拌1小時(shí)至2小時(shí)后得到環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑。

上述原料還包括重量份數(shù)為0.5份至0.6份的輔料，輔料包括不與聚丙烯酰胺發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑按下述方法得到：在攪拌狀態(tài)下向所需量的水中加入所需量的聚丙烯酰胺，在加入所需量的聚丙烯酰胺的同時(shí)，向加入所需量的聚丙烯酰胺的水中加入所需量的輔料，當(dāng)所需量的聚丙烯酰胺和所需量的輔料加料結(jié)束后，繼續(xù)攪拌1小時(shí)至2小時(shí)后得到環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑，其中，攪拌過程中的溫度為0℃至180℃。

上述輔料為膨潤土、高嶺土、碳酸鈣、滑石粉、元明粉和硫酸鋁中的一種以上。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑的制備方法，原料按重量份數(shù)計(jì)包括0.2份至7份的聚丙烯酰胺和1000份的水，環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑的制備方法按下述方法進(jìn)行：在攪拌狀態(tài)下向所需量的水中加入所需量的聚丙烯酰胺，當(dāng)所需量的聚丙烯酰胺加料結(jié)束后，繼續(xù)攪拌1小時(shí)至2小時(shí)后得到環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑，其中，攪拌過程中的溫度為0℃至180℃。

下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述原料還包括重量份數(shù)為10份至50份的淀粉和0.2份至3份的淀粉氧化劑，環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑的制備方法按下述方法進(jìn)行：在攪拌狀態(tài)下向所需量的水中加入所需量的淀粉和淀粉氧化劑，當(dāng)?shù)矸酆偷矸垩趸瘎┘恿辖Y(jié)束后，在攪拌狀態(tài)下，向加入所需量的淀粉和淀粉氧化劑的水中加入0.2份至3.5份的聚丙烯酰胺繼續(xù)攪拌后得到攪拌液，當(dāng)0.2份至3.5份的聚丙烯酰胺加料結(jié)束后，將攪拌液的溫度控制在80℃至180℃，當(dāng)攪拌1小時(shí)至2小時(shí)后得到環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑。

上述原料還包括重量份數(shù)為0.5份至0.6份的輔料，輔料包括不與聚丙烯酰胺發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑的制備方法按下述方法進(jìn)行：在攪拌狀態(tài)下向所需量的水中加入所需量的聚丙烯酰胺，在加入所需量的聚丙烯酰胺的同時(shí)，向加入所需量的聚丙烯酰胺的水中加入所需量的輔料，當(dāng)所需量的聚丙烯酰胺和所需量的輔料加料結(jié)束后，繼續(xù)攪拌1小時(shí)至2小時(shí)后得到環(huán)保型紙環(huán)壓增強(qiáng)劑，其中，攪拌過程中的溫度為0℃至180℃。

上述輔料為膨潤土、高嶺土、碳酸鈣、滑石粉、元明粉和硫酸鋁中的一種以上。