[發明專利]一種自承式氣吹管道的成型方法

在審

• 申請號: 201510899540.2
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN105383036A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 沈群華
• 申請（專利權）人: 龔利芬
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90;B29C47/02;B29L23/00
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1.一種自承式氣吹管道的成型方法，其采用了自承式氣吹管道的成型裝置，所述自承式氣吹管道的成型裝置包含有安裝在擠塑機身（22）上的擠塑機頭（21）、被水槽支撐體（32）支撐的冷卻水槽（31）,擠塑機身由擠塑機支撐部件（23）所支撐，擠塑機頭上具有加強件孔（111）及內管過孔（121），冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件孔及內管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構，每對成型構機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構成，每個定位裝置由定型架（42）、轉動軸（41）、連接桿（43）構成，定型架包含容外管槽（421）、容筋柱（422）、容自承體槽（423）、上限位柱（424）、下限位柱（425），容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于上限位柱與容筋柱之間，容筋柱、上限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相重合的軸線，自上限位柱上表面至下限位柱下表面具有貫通的軸孔（426），容外管槽為環形凹槽，容自承體槽也為環形凹槽，容外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外管槽及容自承體槽與軸孔都是不相通的；轉動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉動軸進行旋轉，轉動軸的兩端連接有連接桿，連接桿固定在冷卻水槽的側壁上；所述兩個上限位柱（424）之間是有間隙的，所述兩個下限位柱（425）之間是有間隙的；所述內管過孔的軸線、相對放置的的成型機構的容外管槽的中心線是在同一直線上；其特征是其成型方法包含以下步驟：在制造自承式氣吹管道（1）時，將加強件（11）穿過加強件孔（111）并穿過機頭，將內管壁體（12）穿過內管過孔（121）并穿過機頭，機頭中的模芯及模套結合，使擠塑機頭中的融化的塑料擠制在加強件及內管壁體外，由于模芯模套的結合，使加強件外擠制上自承體（13）、內管壁體外擠制上外管體（16）、自承體與外管體之間由連接筋（14）連接；將一體形成的自承式氣吹管道穿入成型機構中，使自承體位于容自承體槽中、連接筋位于容筋柱之間、外管體位于容外管槽中，自承體、連接筋、外管體在冷卻水槽中不能旋轉。

2.一種自承式氣吹管道的成型方法，其采用了自承式氣吹管道的成型裝置，所述自承式氣吹管道的成型裝置包含有安裝在擠塑機身（22）上的擠塑機頭（21）、被水槽支撐體（32）支撐的冷卻水槽（31）,擠塑機身由擠塑機支撐部件（23）所支撐，擠塑機頭上具有加強件孔（111）及內管過孔（121），冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件孔及內管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構，每對成型構機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構成，每個定位裝置由定型架（42）、轉動軸（41）、連接桿（43）構成，定型架包含容外管槽（421）、容筋柱（422）、容自承體槽（423）、上限位柱（424）、下限位柱（425），容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于上限位柱與容筋柱之間，容筋柱、上限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相重合的軸線，自上限位柱上表面至下限位柱下表面具有貫通的軸孔（426），容外管槽為環形凹槽，容自承體槽也為環形凹槽，容外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外管槽及容自承體槽與軸孔都是不相通的；轉動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉動軸進行旋轉，轉動軸的兩端連接有連接桿，連接桿固定在冷卻水槽的側壁上；所述兩個上限位柱（424）之間是有間隙的，所述兩個下限位柱（425）之間是有間隙的；所述內管過孔的軸線、相對放置的的成型機構的容外管槽的中心線是在同一直線上；所述加強件孔的軸線、相對放置的的成型機構的容自承體槽的中心線是在同一直線上；其特征是其成型方法包含以下步驟：在制造自承式氣吹管道（1）時，將加強件（11）穿過加強件孔（111）并穿過機頭，將內管壁體（12）穿過內管過孔（121）并穿過機頭，機頭中的模芯及模套結合，使擠塑機頭中的融化的塑料擠制在加強件及內管壁體外，由于模芯模套的結合，使加強件外擠制上自承體（13）、內管壁體外擠制上外管體（16）、自承體與外管體之間由連接筋（14）連接；將一體形成的自承式氣吹管道穿入成型機構中，使自承體位于容自承體槽中、連接筋位于容筋柱之間、外管體位于容外管槽中，自承體、連接筋、外管體在冷卻水槽中不能旋轉。