[發明專利]橡膠軸承安裝裝置

在審

• 申請號: 201510899422.1
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN105414933A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 全乘岐;李明海
• 申請（專利權）人: 中船西江造船有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;何承鑫

技術領域

本發明涉及安裝工裝技術領域，具體是一種橡膠軸承安裝裝置。

背景技術

橡膠軸承廣泛應用在船舶領域，隨著造船業的高速發展,對于橡膠軸承的需求也越來越大，橡膠軸承的制作成本低，使用的耐磨性好，但是橡膠軸承的安裝比較麻煩，最后的精度要求非常高，一般所允許的公差在0.02mm。橡膠軸承的壓裝需要緊配合，人力壓裝的勞動強度特別大，而且也耗費很長的時間。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種壓裝的勞動強度較小，耗費時間短，操作方便的橡膠軸承安裝裝置。

本發明所采用的技術方案是：提供一種橡膠軸承安裝裝置，包括壓裝裝置和液壓泵站，所述的壓裝裝置包括絲桿、大壓板、小壓板、中空柱塞液壓缸和鎖緊螺母；所述的中空柱塞液壓缸、小壓板和大壓板依次貫穿在絲桿上，所述的鎖緊螺母為兩個，分別設在絲桿的兩端，一端的鎖緊螺母和中空柱塞液壓缸相抵，另一端的鎖緊螺母和大壓板相抵；所述的液壓泵站和中空柱塞液壓缸通過油管連通。

所述的鎖緊螺母設有扳動板。

所述的大壓板上設有調節卡板，調節卡板設于大壓板內側，調節卡板的一側面和安裝軸承的孔壁相抵。

所述的液壓泵站包括電動液壓泵和手動液壓泵，所述的電動液壓泵和手動液壓泵并聯連接，電動液壓泵和手動液壓泵均設在移動小車上。

本發明橡膠軸承安裝裝置使用手動液壓泵與電動液壓泵組合的型式能實現快速壓裝和精細緩慢壓裝的功能，壓裝的強度較小，耗費時間短，操作更加方便便捷。

附圖說明

圖1為本發明橡膠軸承安裝裝置的壓裝部分使用時的結構示意圖。

圖2為本發明橡膠軸承安裝裝置的液壓泵站的立體圖。

圖3為本發明橡膠軸承安裝裝置的液壓泵站的管路連接圖。

圖中，1、鎖緊螺母，2、中空柱塞液壓缸，3、小壓板，4、絲桿，5、調節卡板，6、大壓板，7、液壓泵站。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明做詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本發明橡膠軸承安裝裝置，包括壓裝裝置和液壓泵站7，壓裝裝置包括絲桿4、大壓板6、小壓板3、中空柱塞液壓缸2和鎖緊螺母1，中空柱塞液壓缸2、小壓板3和大壓板6依次貫穿在絲桿4上，也就是絲桿4貫穿過中空柱塞液壓缸2、小壓板3和大壓板6的中部，鎖緊螺母1為兩個，分別設在絲桿4的兩端，一端的鎖緊螺母1和中空柱塞液壓缸2相抵，另一端的鎖緊螺母1和大壓板6相抵，即絲桿4上依次設置鎖緊螺母1、中空柱塞液壓缸2、小壓板3、大壓板6和鎖緊螺母1，絲桿4均和上述的零件螺紋連接，液壓泵站7和中空柱塞液壓缸2通過油管連通。

本發明在具體實施時，鎖緊螺母1設有扳動板，也就是鎖緊螺母1外圓周上焊接扳動板，用于方便旋動鎖緊螺母1，大壓板6上設有調節卡板5，調節卡板5設于大壓板6內側，即大壓板6朝向小壓板3的一側的表面上，調節卡板5的一側面和安裝軸承的孔壁相抵。

液壓泵站7包括電動液壓泵和手動液壓泵，電動液壓泵和手動液壓泵并聯連接，電動液壓泵和手動液壓泵均設在移動小車上。本發明液壓泵站的電動液壓泵和手動液壓泵均采用常規的液壓泵及其配套相應的電磁閥，

本發明在具體使用前，先將大壓板6扣壓在需安裝橡膠軸承的托架的孔邊上，此端的鎖緊螺母1抵壓住大壓板6并鎖緊，托架安裝橡膠軸承孔的另一邊上設置要安裝的橡膠軸承，小壓板3抵壓橡膠軸承，中空柱塞液壓缸2一端抵壓小壓板3，另一端被絲桿4端上的鎖緊螺母1鎖緊，使用步驟如下：

1.先用手動液壓泵給中空柱塞液壓缸2供油，慢慢調整橡膠軸承的位置，使之順利的壓進10mm左右。

2.使用換向閥調到電動液壓泵的工作位，啟動電動液壓泵給中空柱塞液壓缸2供油，使橡膠軸承緩慢的壓入托架內，直到將中空柱塞液壓缸2的行程走完。

3.中空柱塞液壓缸2到達行程極限之后，使用換向閥使液壓油回流到油箱。然后利用鎖緊螺母1將中空柱塞液壓缸2的行程壓到最短。

4.使用換向閥調到到電動液壓泵的工作位置，然后電動液壓泵繼續給中空柱塞液壓缸2供油，使橡膠軸承緩慢壓入托架中。

5.當橡膠軸承快到設計規定的位置時，使用手動液壓泵給中空柱塞液壓缸2供油，使之達到最后的設計位置，即可完成橡膠軸承的安裝。