[發明專利]一種脫硫罐

在審

• 申請號: 201510898246.X
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN105413447A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 鄒桂平
• 申請（專利權）人: 鄒桂平
• 主分類號: B01D53/82
• 分類號: B01D53/82;B01D53/52;C10K1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤氣脫硫領域，特別是關于一種脫硫罐。

背景技術

氣化或熱解產生的粗煤氣中含有粉塵、HCl和含硫氣體(90％以上為H₂S)等污染物，在使用之前必須予以凈化。煤氣作為燃料氣使用時，含硫氣體會對燃氣輪機葉片等設備造成腐蝕；作為原料氣則會使催化劑硫中毒，同時其燃燒轉化為SO₂釋放到大氣中會引起酸雨，嚴重危害環境和人體健康，因此在工藝過程中H₂S等含硫物質的脫除是生活生產中的必要環節。現有的脫硫劑的脫硫率一般較低，脫硫不完全，硫容量低。現有的脫硫罐中的脫硫劑難以實現分散均勻，嚴重影響脫硫效果。

發明內容

有鑒于此，本發明為解決上述技術問題，提供一種脫硫效果好的脫硫罐。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種脫硫罐，包括罐體，罐體上設有位于罐體下部的入氣口和位于罐體上部的出氣口，罐壁內設有用于輸送脫硫劑的輸劑管，輸劑管與位于罐體外的輸送管道連通，輸送管道末端設有風機，輸送管道中段上方設有脫硫劑倉，輸送管道中部通過分劑多級管與脫硫劑倉連通，罐體內設有M個水平放置的空心粉劑濾網，所述M為大于等于1的自然數，所述空心粉劑濾網由平行排列的N層濾網餅構成，所述N為大于等于2的自然數，濾網餅與罐壁固定連接且與輸劑管連通，濾網餅呈圓餅形狀，濾網餅內設圓餅狀的空腔，濾網餅由絕緣的化纖網紗圍閉而成，濾網餅上設有用于與輸劑管連通的進劑口，罐壁上還設有多個截面為圓形的開窗，所述開窗位于相鄰的兩個濾網餅連線中點處，開窗內穿插有由絕緣塑料制成的圓桿，圓桿直徑大小與開窗截面圓直徑大小相等，圓桿一端部固定連接有由絕緣塑料制成的摩擦塊，圓桿的另一端部連接有截面為圓形的縱桿，所述摩擦塊的厚度大小與相鄰的兩個濾網餅間距大小相等，摩擦塊的截面圖形為由兩個圓弧圍閉而成的封閉圓，所述圓弧的半徑大小與濾網餅的半徑大小相等，罐體外周環繞著用于固定縱桿的環形包固體，環形包固體由兩個堆成的半圓環座構成，半圓環座邊緣分別設有實心緊固塊和空心緊固塊，實心緊固塊上設有長螺絲孔，空心緊固塊上設有寬度大小與縱桿橫截面圓直徑大小相等的通槽，通槽壁面上設有短螺絲孔；相鄰兩個空心粉劑濾網間設有兩向噴霧閥，位于罐體內最上方的空心粉劑濾網的上方設有單向噴霧閥，位于罐體內最下方的空心粉劑濾網的下方設有單向噴霧閥；所述脫硫劑倉內放置有固態脫硫劑，所述固態脫硫劑由如下重量份數的組分組成：氧化鈣3~9份；三氧化二鐵5~16份；氟化鈣5~10份；氧化鋁1~6份；碳酸氫鈉2~8份；含釹配位聚合物7~16份。

所述兩向噴霧閥和單向噴霧閥均通過內設在罐壁中的管道與外部水源連接；所述脫硫劑倉通過開閉閥與分劑多級管連接；所述含釹配位聚合物的化學式為：C₅₆H₄₈O₁₂N₄Nd；所述含釹配位聚合物為單斜晶系，C2/c空間群，晶胞參數為a=21.573(2)?，b=19.739(9)?，c=23.753(3)?，α=γ=90o，β=101.43(3)o，V=10037.25(5)?³。

本發明的脫硫罐的工作方式是，首先卸下位于空心緊固塊短螺絲孔內的螺絲，然后向外拉動縱桿，將縱桿向外拉到盡頭后再將縱桿回推，如此往復循環數次后，將縱桿推回原位并將螺絲重新安裝以防止縱桿松動；然后，將粉末狀的脫硫劑放置在脫硫劑倉內，開啟開閉閥，將一定量的脫硫劑進入分劑多級管中，脫硫劑通過分劑多級管均勻平鋪在輸送管道內，啟動風機，輸送管道內的脫硫劑在風機風力的吹動下進入濾網餅內，由于此前已拉動縱桿往復移動數次，摩擦塊與濾網餅通過數次摩擦，此時摩擦塊上已帶有靜電，當粉末狀的脫硫劑進入濾網餅內時，脫硫劑在靜電吸附下均勻鋪設在濾網餅的上下兩個圓形化纖網紗上；緊接著，開啟入氣口導入待脫硫煤氣、噴霧閥發出水霧即可進行煤氣的脫硫處理，由出氣口排出的煤氣即為完成脫硫的煤氣。

本發明相較于現有技術的有益效果是：

不同于傳統的脫硫罐，本發明在通入待脫硫煤氣這一準備階段中，通過帶靜電的化纖網紗吸附粉末狀的脫硫劑，使得脫硫劑能夠平整均勻的散布在化纖網紗上，大大提高脫硫劑的利用效率，提高脫硫罐的脫硫效果。本發明的固態脫硫劑中通過添加新型的含釹配位聚合物，使得所得的脫硫劑和現有市面常見固態脫硫劑相比具有脫硫效果好，硫容量高的特點。

附圖說明