[發明專利]織帶機傳動裝置

有效

• 申請號: 201510895259.1
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN106854788B
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 鄭正雄
• 申請（專利權）人: 鄭正雄
• 主分類號: D03C5/00
• 分類號: D03C5/00;D03D51/02
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王錦陽

本發明公開了一種織帶機傳動裝置，其具有一基臺組，該基臺組的外緣處設置一蝸輪箱傳動組，并且于該基臺組內部裝設有一凸輪組及一關刀搖臂組，該蝸輪箱傳動組的蝸桿嚙合該凸輪組的蝸輪，以驅動凸輪片抵靠關刀搖臂組，進而帶動一綜框組；通過八牙口成型的蝸桿嚙合蝸輪，使凸輪軸的轉速得以配合主軸轉速的提升，而增加織帶機綜框的交織動作的次數，因而提高本發明的織帶產能，并且，因凸輪片具有四相位的外型曲線，使得凸輪片運行的急跳度能夠趨緩，從而降低凸輪片的磨耗，更因改善凸輪片抖動的情形，而進一步延長綜框組及配件的使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種織帶機，特別是一種能夠提高綜框組經紗交織產能，并且延長驅動凸輪及綜框組配件壽命的織帶機。

背景技術

織帶機，一種傳統的紡織機器，其通過經線與緯線間相互交織的動作而形成一種經緯紗交織布帶，可常見應用于如：拉煉機，或窄幅高速織帶機等，用以將拉煉的尼龍料及其兩側針縫布邊織成條狀成型。

現有技術的織帶機，如中國臺灣新型專利證書號051775，以及中國臺灣發明專利證書號I323750所揭示，其綜框組的上下位移動作的完成，通過凸輪片驅動搖臂擺動，而由多搖臂各自帶動多綜框組升降作動，綜框組上設置有綜絲片，經紗則穿設于綜絲片，由綜絲片隨著綜框組的升降以帶動經紗的上下位移，而凸輪片的驅動，通過織帶機傳動主軸與凸輪軸相互連接而達成，一般主軸與凸輪軸的連接以蝸桿及蝸輪配合形式；同時，緯紗每次的來回輸送是由主軸轉動所引導，因此，綜框組升降位移所帶動的經紗配合緯紗的作動而彼此交織，藉以達成布條的編織動作。

然而，現有技術的織帶機由于蝸桿為四牙口型式，因此其對應32齒的蝸輪，即構成一1：8的配比，當主軸為1000RPM時，凸輪軸即為125RPM，若欲提升產能而將主軸提升至升至2000RPM時，其凸輪軸的轉速僅有250RPM，因而無法有效的提升經紗與緯紗交織的動作，并且，現有技術采用八相位的凸輪片，即每隔45度即構成一次凸輪片升降的動作，雖然能讓綜框于主軸回轉一圈的過程執行八次交織的動作，但是亦由此可知其凸輪片的升降作動頻繁且急促，因而形成一相當大的凸輪片急跳度，使得凸輪片轉動過程所造成的抖動亦大，不僅令凸輪片磨損，也讓設置于綜框組的綜絲片易于起毛磨耗而斷裂，同時，在主軸轉速提升的情形下，勢必無法提升凸輪軸速度及產能，會使凸輪片更易磨耗并且綜絲片更早起毛斷裂，此外，現有技術若欲調整各綜框組升降的高度，則必須準備各種不同長度尺寸的關刀搖臂，藉以帶動綜框組進行不同高度的升降位移，但是，此舉對于操作人員而言，在面對不同織帶厚度的需求時，所據以調整綜框組的開口量相當的不方便。

發明內容

本發明的目的在于改善現有技術中，因凸輪軸轉速低所致產能無法增加，由于八相位的凸輪片造成急跳度高且易于磨耗，以及，必須準備不同尺寸型式的關刀搖臂而造成不便等技術問題，通過本發明技術手段的實施，使得凸輪軸轉速能夠隨主軸轉速提升，以增加產能，凸輪片能夠減緩急跳度且降低磨耗，進而延長綜框組配件的壽命，并且，關刀搖臂件僅需采單一尺寸即可靈活調整，使得零件簡化。