[發(fā)明專利]一種用于飛輪盤外圓檢測(cè)的坐式檢具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510880727.8
• 申請(qǐng)日: 2015-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN105277098A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳安成;黃全富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北諾御汽車零部件科技有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/08
• 分類號(hào): G01B5/08
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種檢具，具體是一種用于飛輪盤外圓檢測(cè)的坐式檢具。

背景技術(shù)

檢具是工業(yè)生產(chǎn)中，企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸的簡(jiǎn)捷檢查工具(例如孔徑、空間尺寸和飛輪盤等)，以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，通過專用的檢具替代專業(yè)測(cè)量工具(如光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)等)，從而提高檢查效率和檢查精度。

在飛輪盤專用外圓檢具中，常規(guī)的飛輪盤外圓檢具一般使用手持式通止規(guī)，在對(duì)大外徑的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)笨重不好把持的現(xiàn)象，導(dǎo)致檢測(cè)效率慢，易發(fā)生危險(xiǎn)，以及產(chǎn)品在小公差范圍時(shí)難以端正等不良情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于飛輪盤外圓檢測(cè)的坐式檢具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于飛輪盤外圓檢測(cè)的坐式檢具，包括通止板、底板、基準(zhǔn)墊板和定位塊，所述底板的正面設(shè)置基準(zhǔn)墊板，而基準(zhǔn)墊板兩側(cè)的底板上固定設(shè)置通止板和定位塊，通止板和定位塊平行設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述通止板上設(shè)置多種尺寸寬度。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述通止板的通端到定位塊的距離等于被檢測(cè)飛輪盤外圓的最大值，通止板的止端到定位塊的距離等于被檢測(cè)飛輪盤外圓的最小值。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底板背面的四個(gè)角上固定安裝墊塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本實(shí)用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，通過底板上設(shè)置通止板和定位塊，方便待測(cè)工件快速檢測(cè)，避免了手持測(cè)量不好端正等缺陷。保證了測(cè)量的精度，提高了測(cè)量的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為通止板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于飛輪盤外圓檢測(cè)的坐式檢具，包括通止板1、底板2、墊塊3、基準(zhǔn)墊板4和定位塊5，所述底板2的正面設(shè)置基準(zhǔn)墊板4，通過基準(zhǔn)墊板4將工件墊起，而基準(zhǔn)墊板4兩側(cè)的底板2上固定設(shè)置通止板1和定位塊5，通止板1和定位塊5平行設(shè)置，通止板1上設(shè)置多種尺寸寬度，通止板1的通端到定位塊5的距離等于被檢測(cè)飛輪盤外圓的最大值，通止板1的止端到定位塊5的距離等于被檢測(cè)飛輪盤外圓的最小值，以便于測(cè)量飛輪盤外圓的尺寸，能夠快速有效的檢測(cè)出過大或者過小的飛輪盤，判斷飛輪盤是否為合格產(chǎn)品。

所述底板2背面的四個(gè)角上固定安裝墊塊3。

當(dāng)檢測(cè)飛輪盤外圓直徑為243±0.1mm時(shí)，通止板1的通端到定位塊5的距離為243.1mm，止端到定位塊5的距離為242.9mm，當(dāng)通端大于243.1mm，止端小于242.9mm時(shí)必須修復(fù)通止板1，保證零件在允許公差范圍內(nèi)。

本發(fā)明在使用是，將被檢測(cè)飛輪盤放置到基準(zhǔn)墊板4上，然后均勻的將產(chǎn)品推入定位塊5和通止板1之間的空隙中，若被檢測(cè)飛輪盤從通止板1的通端過，而止端不通過，則檢測(cè)合格；若通端不過或止端通過，則檢測(cè)均為不合格。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。