[發(fā)明專利]一種彩色鋼板用底漆涂料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510880655.7
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105440903A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張一帆
• 申請（專利權(quán)）人: 成都錦匯科技有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D7/12
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料的涂裝領(lǐng)域，具體的說，是一種彩色鋼板用底漆涂料的制備方法。

背景技術(shù)

金屬上的涂層不僅可起到保護和美化金屬外觀的作用，如防銹及著色等，有時，還可利用涂層來實現(xiàn)一些特殊的功能，如改善潤滑、提高深沖性能等。在實際應(yīng)用過程中，涂層的效果與涂料有著密切的關(guān)系。以耐熱涂料為例，耐熱涂料是指其涂膜能長時間維持在高溫（一般為150℃以上）不裂解、外觀變黃程度小、不脫落，還能保持適當(dāng)?shù)奈锢硇阅芗胺雷o功能，現(xiàn)有專利文獻CN1583912（卷材底漆涂料及其制法，2005.02.23）公開了一種由線狀聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、防銹顏料、助劑和溶劑組成的專業(yè)涂料，在實際使用時，由于聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂的耐熱溫度在130～155℃，因此，適用于熱鍍鋅板、電鍍鋅板、合金化板以及冷扎板材等效果最佳。

隨著技術(shù)的進步，人們發(fā)現(xiàn)有機硅樹脂也具有較佳的耐熱性，有機硅樹脂的基本骨架是Si-O的主鏈，比普通高分子聚合物的C-C鍵的鍵能更高，其耐熱及抗氧化作用也較強，通常情況下，有機硅樹脂的耐熱溫度為300℃，經(jīng)實踐證明，有機硅樹脂除耐熱性外，還表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐候性、抗污性、拔水性、耐寒性以及耐化學(xué)腐蝕等性能，但在實際使用時，卻還存在如下問題，例如：需高溫固化（250℃以上）且固化時間長、不易大面積施工，對金屬的附著力差、耐溶劑性差以及制作成本高等，為此，我們勢必需要找到一種能替代有機硅樹脂的高性能材料，同時，還需要較現(xiàn)有聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂具有更高的耐熱性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種彩色鋼板用底漆涂料的制備方法，本發(fā)明采用飽和羧酸化聚酯作為底漆涂料的基料，預(yù)分散顏料制劑能快速的分散并溶于基料中，同時，再輔以其他助劑制備而成，在實際使用時，由于飽和羧酸化聚酯具有較優(yōu)良的耐高溫性能，并具有良好的色彩一致性，因此，由其組成的底漆涂料更具有良好的性質(zhì)，可噴涂在鐵材、鋁材或不銹鋼等金屬表面，并被廣泛應(yīng)用于烤盤、電煎鍋及燒烤器具等耐熱材料上。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種彩色鋼板用底漆涂料的制備方法，包括如下步驟：

A：選用固含量為58～66%，比重為2.05～3.54，酸值為12～30mgKOH/g的飽和羧酸化聚酯作為基料，備用；

B：將填料、硅氧烷偶聯(lián)劑、酞酸酯、預(yù)分散顏料制劑、二甲苯溶劑分別加入步驟A選用的基料中，用球磨機研磨成漆漿，所述漆漿的細度為10～20μm。

本發(fā)明是以飽和羧酸化聚酯作為底漆涂料的基料，預(yù)分散顏料制劑能快速的分散并溶于基料中，同時，再輔以其他助劑制備而成，在本發(fā)明中，飽和羧酸化聚酯由于其優(yōu)良的耐熱溫度、對金屬材質(zhì)的優(yōu)異附著性和加工性、優(yōu)異的耐溶劑性以及良好的高熱硬度等，可用于噴涂在鐵材、鋁材或不銹鋼等金屬表面，并被廣泛應(yīng)用于烤盤、電煎鍋及燒烤器具等耐熱材料上。

為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的漆漿中，填料、硅氧烷偶聯(lián)劑、酞酸酯、預(yù)分散顏料制劑、二甲苯溶劑以及飽和羧酸化聚酯的重量百分含量如下：

飽和羧酸化聚酯：30～50%；填料：15～40%；

硅氧烷偶聯(lián)劑：1～2%；酞酸酯：0.5～1%；

預(yù)分散顏料制劑：1.5～3%；二甲苯溶劑：4～52%。

為提高底漆涂料的耐熱性能，所述的填料包括玻璃粉、三氧化二鉻和瓷土，按重量百分比計，所述的玻璃粉為10～32%、三氧化二鉻為2～4%、瓷土為3～4%，本發(fā)明涉及的玻璃粉、三氧化二鉻和瓷土均為工業(yè)級，具有增加硬度、提高組份耐磨性的特性。

為增加底漆涂料的耐磨性和耐腐蝕性能，所述的填料還包括鋁粉和滑石粉，按重量百分比計，所述的填料包括：30%的玻璃粉、2%的三氧化二鉻、3%的瓷土、4%的鋁粉和1%的滑石粉。

本發(fā)明涉及的填料還包括如下情況：所述的填料還包括鋁粉和滑石粉，按重量百分比計，所述的填料包括：28%的玻璃粉、2%的三氧化二鉻、3%的瓷土、6%的鋁粉和2%的滑石粉。

本發(fā)明涉及的玻璃粉為低熔點玻璃粉，所述的玻璃粉為鉛玻璃粉、硼玻璃粉或磷酸鹽玻璃粉。

在本發(fā)明中，所述的預(yù)分散顏料制劑是由質(zhì)量比為（2～3.5）：（1.5～4）：（4～5）的顏料、預(yù)分散制劑和水在混合分散器內(nèi)混合均勻后，經(jīng)壓濾、干燥后制得，本發(fā)明涉及的預(yù)分散顏料制劑可與底漆涂料中的基料或其他助劑預(yù)先混合，然后再送入擠出機中混煉，確保了色料快速而均勻的摻混入底漆涂料的體系中，并保證了顏料在底漆涂料體系中的均勻分布。