[發明專利]冷軋鋼板·鍍鋅鋼板輥涂涂裝前無鉻鈍化劑及制備方法

在審

• 申請號: 201510880368.6
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105441927A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 潘德順;朱國玉;王劍;黃文飛;鄭力瑋;李文瀚
• 申請（專利權）人: 三達奧克化學股份有限公司
• 主分類號: C23C22/44
• 分類號: C23C22/44
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 閃紅霞

技術領域

本發明涉及一種金屬皮膜處理劑，尤其一種可使表面與輥涂涂膜層結合力達到0級的冷軋鋼板·鍍鋅鋼板輥涂涂裝前無鉻鈍化劑及制備方法。

背景技術

冷軋鋼板·鍍鋅鋼板等金屬板材表面有油垢、浮銹、重銹、氧化皮等，因此在輥涂涂裝等工藝處理前，都需要將上述油銹皮等清除掉且大多需要鈍化處理，使其表面生成一層具有一定粗糙度、多孔性、吸附性的鈍化膜，以增強工件表面耐腐性、提高工件表面與涂層間或其他有機表面處理層間的附著力。如現有生產加工彩鋼板（冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等）的輥涂涂裝自動生產線的工藝流程為：噴淋脫脂（雙毛刷滾刷）→噴淋水洗→噴淋脫脂（雙毛刷滾刷）→噴淋水洗→噴淋水洗→噴淋水洗→噴淋鉻化處理→高溫烘烤→強風冷卻→輥涂涂裝→烘干固化。其中噴淋鉻化處理基本上都采用含有劇毒的鉻酸鹽鈍化工藝，廢水處理復雜且成本大，不利于環境保護。而個別企業使用了無鉻鈍化劑，但輥涂涂裝漆膜的結合力達不到0級標準。

發明內容

本發明是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種可使表面與輥涂涂膜層結合力達到0級的冷軋鋼板·鍍鋅鋼板輥涂涂裝前無鉻鈍化劑及制備方法。。

本發明的技術解決方案是：一種冷軋鋼板·鍍鋅鋼板輥涂涂裝前無鉻鈍化劑，其特征在于所用原料及質量百分比如下：質量濃度50%氟鋯酸4~8%，質量濃度50%植酸0.1~0.6%，檸檬酸0.1~0.8%，溴酸鈉0.5~1.5%，鉬酸銨0.1~0.5%，硝酸錳0.5~1.5%，硝酸鐵0.1~0.5%，碳酸氫銨1~2.5%，氟化氫銨1~2.5%，純水余量。

一種上述的冷軋鋼板·鍍鋅鋼板輥涂涂裝前無鉻鈍化劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行：先將計算稱量的純水加入到不銹鋼反應釜中，啟動攪拌器控制轉速60~80轉/分鐘，然后依次將計算稱量的氟鋯酸、植酸、檸檬酸、溴酸鈉、鉬酸銨、硝酸錳、硝酸鐵、碳酸氫銨、氟化氫銨徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，直到溶液呈米黃色或淺棕色透明狀。

本發明不含有鉻酸鹽等組分，節省了廢水處理成本，利于環境保護；各組分相互作用，可使鈍化處理后的冷軋鋼板·鍍鋅鋼板表面與輥涂涂膜層的結合力可達0級。

具體實施方式

實施例1：

所用原料及質量百分比如下：質量濃度50%氟鋯酸8%，質量濃度50%植酸0.1%，檸檬酸0.8%，溴酸鈉0.5%，鉬酸銨0.5%，硝酸錳0.5%，硝酸鐵0.5%，碳酸氫銨1%，氟化氫銨2.5%，純水余量。

制備方法按照如下步驟進行：先將計算稱量的純水加入到不銹鋼反應釜中，啟動攪拌器控制轉速60~80轉/分鐘，然后依次將計算稱量的氟鋯酸、植酸、檸檬酸、溴酸鈉、鉬酸銨、硝酸錳、硝酸鐵、碳酸氫銨、氟化氫銨徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，直到溶液呈米黃色或淺棕色透明狀。

實施例2：

所用原料及質量百分比如下：質量濃度50%氟鋯酸4%，質量濃度50%植酸0.6%，檸檬酸0.8%，溴酸鈉0.5%，鉬酸銨0.1%，硝酸錳1.5%，硝酸鐵0.1%，碳酸氫銨2.5%，氟化氫銨1%，純水余量。

制備方法同實施例1。

實施例3：

所用原料及質量百分比如下：質量濃度50%氟鋯酸6%，質量濃度50%植酸0.4%，檸檬酸0.5%，溴酸鈉1%，鉬酸銨0.25%，硝酸錳1%，硝酸鐵0.25%，碳酸氫銨1.5%，氟化氫銨2%，純水余量。

制備方法同實施例1。

使用時將本發明實施例1、2或3加水按質量百分比3~6%，常溫噴淋20秒即可。經測試，鈍化處理后的冷軋鋼板·鍍鋅鋼板表面與輥涂涂膜層的結合力達到0級。