[發明專利]無溶劑單組分聚氨酯防水涂料

在審

• 申請號: 201510879435.2
• 申請日: 2015-12-05
• 公開（公告）號: CN105315878A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 駱曉彬;黃剛;徐錦霞
• 申請（專利權）人: 四川蜀羊防水材料有限公司
• 主分類號: C09D175/08
• 分類號: C09D175/08;C09D163/02;C09D7/12;C08G18/48;C08G18/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及防水材料領域，具體是一種無溶劑單組分聚氨酯防水涂料。

背景技術

現有的單組份聚氨酯防水涂料加入了增塑劑和溶劑，固體含量較低，一般都采用毒性較大的甲苯二異氰酸酯，對人體傷害較大，而且在固化過程中溶劑的揮發對環境污染較大。為提高產品強度，需加大異氰酸酯的含量；但隨著異氰酸酯含量的增加，涂料的柔韌性減小，脆性加大。現有技術中是采用添加增塑劑來保障涂料的柔韌性，但隨著增塑劑的加入，涂料的強度下降，難以保障涂料的強度；且涂膜長期使用后增塑劑會逐步遷移出涂料，大大降低涂膜的力學性能。

發明內容

本發明的目的是克服現有單組份聚氨酯防水涂料含有增塑劑和溶劑，傷害人體，污染環境，長期使用后涂膜力學性能降低的缺陷，為人們提供一種耐老化，使用壽命長，對環境友好，涂料的粘接性、耐水性好，涂膜力學性能好的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料的配方為：

以重量百分數計，聚醚EP-330N5~10%，聚醚DL-2000D30~40%，二苯基甲烷二異氰酸酯20~25%，自制環氧樹脂10~15%，防老劑0.1~0.2%，紫外線吸收劑0.1~0.5%，消泡劑0.01~0.15%，防沉劑0.1~0.5%，分散劑0.1~0.5%，催化劑0.1~0.15%，顏料0.5~3%，高嶺土10~15%，滑石粉5~10%。

本發明的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料的制備方法為：

按上述配方將聚醚、自制環氧樹脂、防沉劑和分散劑加入反應釜中，攪拌升溫至60℃，逐步加入高嶺土、滑石粉和顏料，升溫至120±2℃，脫水3小時；降溫至85±2℃，再將二苯基甲烷二異氰酸酯滴加入反應釜，80±2℃下反應2小時，加入催化劑，再繼續反應0.5小時，降溫至70℃以下，加入防老劑、紫外線吸收劑和消泡劑，攪拌均勻后出料包裝。

上述方案中，所述自制環氧樹脂，其制備方法為：

將5重量份的雙酚A（BPA）和14重量份的環氧氯丙烷（ECH）加入溶解釜中，45℃下攪拌1小時，加入0.07重量份的氫氧化鈉，60~62℃下攪拌4小時；然后將溶解釜中的物料送入反應釜，在60~65℃，真空度20kPa下，以0.75重量份/小時的流量，加入3重量份濃度為50%重量百分比的氫氧化鈉水溶液；加堿完成后升溫到70℃，脫水10分鐘，真空度提高到18kPa，持續升溫到130℃，得到粗樹脂；粗樹脂轉入精制釜，與5.4重量份的甲基異丁基甲酮攪勻，加水1.6重量份，然后加氫氧化鈉0.965重量份，時間45分鐘，加完氫氧化鈉后，在86~88℃下保溫兩個半小時，再加甲基異丁基甲酮4.5重量份，加水5.5重量份，攪拌10分鐘，靜止30分鐘；分液，水洗，過濾，得自制環氧樹脂。

經配方對比驗證，使用增塑劑的單組份聚氨酯防水涂料拉伸強度12.8MPa，熱處理斷裂伸長率404%，粘結強度2.3Mpa，而本發明的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料拉伸強度14.5MPa，熱處理斷裂伸長率370%，粘結強度4.3Mpa，明顯提高了涂料對基層的粘結性，涂料的拉伸強度沒有降低，熱處理后斷裂伸長率也沒有明顯下降。

本發明的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料不添加任何溶劑，在使用過程中無可揮發物產生，不會對環境造成污染；用自制環氧樹脂代替增塑劑，固體含量高，揮發份低，避免了長期使用后增塑劑的遷移降低涂料性能。采用毒性較小的二苯基甲烷二異氰酸酯代替毒性較大的甲苯二異氰酸酯，去掉交聯劑，涂膜通過吸收空氣當中的濕氣固化成膜，大大減小了對人體的傷害。強度高，適合重點工程防水施工。色彩豐富，可根據具體工程應用需求調色。

因此，本發明克服了現有單組份聚氨酯防水涂料含有增塑劑和溶劑，傷害人體，污染環境，長期使用后涂膜力學性能降低的缺陷，提供的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料耐老化，使用壽命長，對環境友好，涂料的粘接性、耐水性好，涂膜力學性能好。

具體實施方式

下面通過實施例進一步描述本發明，本發明不僅限于所述實施例。

實施例一

本例的無溶劑單組分聚氨酯防水涂料的配方為：

以重量百分數計，聚醚EP-330N：5%，聚醚DL-2000D：40%，二苯基甲烷二異氰酸酯：20%，自制環氧樹脂：10%，防老劑：0.1%，紫外線吸收劑：0.1%，消泡劑：0.01%，防沉劑：0.1%，分散劑：0.5%，催化劑：0.1%，顏料：3%，高嶺土：15%，滑石粉：6.09%。