[發明專利]鑄造加工用混砂裝置

在審

• 申請號: 201510879343.4
• 申請日: 2015-12-05
• 公開（公告）號: CN105414472A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 蔣祿新
• 申請（專利權）人: 重慶渝達六星動力機械有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本發明涉及鑄造加工技術領域，具體涉及一種鑄造加工用混砂裝置。

背景技術

砂型鑄造是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

混砂機是一種被廣泛應用于鑄造行業中的砂處理設備，通過混砂機將型砂中的各組分均勻混合，并使黏結劑有效的包覆在砂粒表面，現有的一些混砂機在對物料進行混合時混合不充分、不均勻，從而使后續產品的質量不高。此外，鑄造過程中的型砂，在循壞重復使用過程中，型砂中往往會混有金屬雜質，如果不對金屬雜質清除的話，勢必也會影響到后續的產品加工質量。

發明內容

本發明意在提供一種混合均勻，能提高后續產品加工質量的鑄造加工用混砂裝置。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：鑄造加工用混砂裝置，包括機箱體和設于機箱體頂部的進料斗，所述機箱體內設有呈漏斗狀的混料腔，所述混料腔內設有兩根攪拌軸，兩根攪拌軸之間連接有平衡板，所述平衡板的外部設有型槽，型槽中固定有磁條，所述平衡板上安裝有呈螺旋狀的攪拌葉，兩根攪拌軸連接有位于混料腔外側的支架，所述支架連接有安裝于機箱體上的伺服電機，所述混料腔的內壁上設有用于添加黏結劑的若干溝槽，所述溝槽通過導管連通有物料帶，所述導管上設有調節閥，混料腔的內壁兩側還設有弧形內凹槽，在弧形內凹槽中安裝有磁塊。

本基礎方案的原理和優點為：在實際使用時，將待混合的型砂從機箱體頂部的進料斗裝入到機箱體內呈漏斗狀的混料腔中，首先打開導管上的調節閥，物料帶中的黏結劑經過導管進入到混料腔內壁上的若干溝槽中，并混合和滲透到混料腔中的型砂中，移出連通溝槽的導管，然后啟動機箱體上的伺服電機，伺服電機工作，帶動位于混料腔外側的支架和支架上的兩根攪拌軸轉動，由于攪拌軸之間的平衡板上安裝有呈螺旋狀的攪拌葉，在轉動過程中，攪拌葉能對混料腔中混合有黏結劑的型砂料進行快速、充分和均勻的攪拌，此外，在對型砂料攪動的過程中，平衡板型槽中的磁條能對攪拌軸和平衡塊附近的金屬雜質進行吸附、清除，而混料腔內壁兩側上弧形內凹槽中的磁塊也能對遠離攪拌軸和平衡塊的金屬雜質進行吸附、清除，從而使之對混料腔中的金屬雜質的清除更加徹底和充分，能確保后續產品的加工質量；本發明結構簡單，成本低，操作方便，能增加混合均勻度，加快混合速度，提高混合效率及產品質量。

優選方案1：作為基礎方案的一種改進，所述平衡板的兩側設有攪動板，在平衡板的頂部安裝所述攪拌葉，平衡板兩側的攪動板能對混料腔兩側型砂料進行攪拌，攪拌葉能對上部的型砂料進行攪拌，能實現快速、均勻的攪拌工作。

優選方案2：作為優選方案1的一種改進，所述物料帶通過支桿安裝在機箱體上，支桿能對物料帶起到支撐作用，便于黏結劑能快速流入到混料腔內壁上的溝槽中。

優選方案3：作為優選方案2的一種改進，所述磁塊可拆卸安裝在弧形內凹槽中，磁塊上粘附一定量的金屬雜質后，方便拆卸進行清除，結構合理，實用。

附圖說明

圖1為本發明鑄造加工用混砂裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機箱體1、進料斗2、混料腔3、攪拌軸4、平衡板5、型槽6、磁條7、攪動板8、攪拌葉9、支架10、伺服電機11、溝槽12、導管13、物料帶14、支桿15、磁塊16、弧形內凹槽17。

實施例基本如附圖1所示：鑄造加工用混砂裝置，包括機箱體1和設于機箱體1頂部的進料斗2，機箱體1內設有呈漏斗狀的混料腔3，混料腔3內設有兩根攪拌軸4，兩根攪拌軸4之間連接有平衡板5，平衡板5的外部設有型槽6，型槽6中固定有磁條7，平衡板5的兩側設有攪動板8，在平衡板5的頂部安裝攪拌葉9，兩根攪拌軸4連接有位于混料腔3外側的支架10，支架10連接有安裝于機箱體1上的伺服電機11，混料腔3的內壁上設有用于添加黏結劑的若干溝槽12，溝槽12通過導管13連通有物料帶14，物料帶14通過支桿15安裝在機箱體1上，導管13上設有調節閥，混料腔3的內壁兩側還設有弧形內凹槽17，在弧形內凹槽17中卡接有磁塊16。