[發(fā)明專利]氣缸軸拋光成型機(jī)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510879162.1
• 申請日: 2015-12-05
• 公開（公告）號: CN105415148A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂國榮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶凱龍科技有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B29/04;B24B41/02;B24B47/12
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣缸軸制造領(lǐng)域，具體涉及一種氣缸軸拋光成型機(jī)。

背景技術(shù)

氣缸軸在生產(chǎn)出之后，其端面難免會殘留棱角廢料，結(jié)合難免會或多或少的具有一些毛刺，而氣缸軸又是一種精度要求較高的軸類零件，因此要對其進(jìn)行打磨拋光處理。拋光通常分為粗拋、中拋和精拋，分別采用粗細(xì)不同的拋光輪進(jìn)行?，F(xiàn)有的普通軸類拋光機(jī)往往只設(shè)有一個拋光輪，操作人員通過移動拋光輪對軸的外表面分別進(jìn)行粗拋、中拋和精拋，在粗拋、中拋、精拋的過程中需要把軸從拋光機(jī)上拿上拿下，不但生產(chǎn)效率低，而且還增加了工作人員的工作強(qiáng)度，還可能造成軸的二次損傷，因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種氣缸軸拋光成型機(jī)，以方便一次同時進(jìn)行粗拋、中拋和精拋三道工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：氣缸軸拋光成型機(jī)，包括底座、電機(jī)、拋光輪和導(dǎo)向輪。所述底座上端設(shè)有滑板和兩個相互平行的滑槽，所述滑板的底端滑動連接在兩個所述滑槽內(nèi)，所述滑板的上端固定有與滑槽相垂直的驅(qū)動輥。所述電機(jī)包括拋光電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固定在滑板上，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動輥連接。所述拋光電機(jī)有三個，三個所述拋光電機(jī)并列設(shè)置在兩個所述滑槽之間的底座上，所述拋光輪包括分別與三個所述拋光電機(jī)連接的粗拋輪、中拋輪和精拋輪。所述導(dǎo)向輪固定在每個所述拋光輪遠(yuǎn)離拋光電機(jī)一側(cè)的底座上。

本方案的原理及優(yōu)點是：操作時，根據(jù)需要加工的氣缸軸的直徑大小調(diào)整滑板在滑槽內(nèi)的位置，使驅(qū)動輥、拋光輪和導(dǎo)向輪能夠為氣缸軸提供支撐。通過驅(qū)動電機(jī)使驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動帶動氣缸軸轉(zhuǎn)動，通過拋光輪對氣缸軸的表面進(jìn)行打磨拋光，通過導(dǎo)向輪使氣缸軸能夠一直沿軸向行進(jìn)。設(shè)置滑槽、滑板，將驅(qū)動輥固定在滑板上，這樣通過調(diào)整滑板在滑槽內(nèi)的位置使得驅(qū)動輥與拋光輪之間的距離可調(diào)，方便對不同直徑大小的氣缸軸進(jìn)行加工，適用范圍廣。設(shè)置三個拋光電機(jī)并分別連接有粗拋輪、中拋輪和精拋輪，這樣可以一次完成對氣缸軸的粗拋、中拋和精拋加工，不需要更換設(shè)備和移動工件，避免了搬運過程中對工件的損壞，減少二次加工率，降低了工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本方案能夠?qū)Σ煌睆酱笮〉臍飧纵S一次完成粗拋、中拋和精拋加工，適用范圍廣，降低了勞動強(qiáng)度，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動輥和導(dǎo)向輪的表面均設(shè)有橡膠涂層。驅(qū)動輪和導(dǎo)向輪的表面設(shè)置橡膠涂層，增大了氣缸軸和驅(qū)動輥、導(dǎo)向輪之間的摩擦力，使驅(qū)動輥和導(dǎo)向輪對氣缸軸的驅(qū)動和導(dǎo)向更加穩(wěn)定，不會出現(xiàn)打滑、空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與驅(qū)動輥通過皮帶連接。這樣設(shè)置使驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動輥之間的傳動更加穩(wěn)定可靠，噪音較小，成本低方便維修。

優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述底座為矩形的鑄鐵板。這樣設(shè)置的底座抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度高，耐磨、耐腐蝕性好，長時間使用后不易損壞，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座1、精拋輪2、中拋輪3、粗拋輪4、導(dǎo)向輪5、拋光電機(jī)6、滑板7、驅(qū)動電機(jī)8、滑槽9、氣缸軸10。

實施例基本如附圖1所示：氣缸軸拋光成型機(jī)，包括底座1、電機(jī)、拋光輪和導(dǎo)向輪5。所述底座1為矩形的鑄鐵板，底座1上端設(shè)有滑板7和兩個相互平行的滑槽9，所述滑板7的底端滑動連接在兩個所述滑槽9內(nèi)，所述滑板7的上端固定有與滑槽9相垂直的驅(qū)動輥。所述電機(jī)包括拋光電機(jī)6和驅(qū)動電機(jī)8，所述驅(qū)動電機(jī)8固定在滑板7上，驅(qū)動電機(jī)8的輸出端與驅(qū)動輥通過皮帶連接。所述拋光電機(jī)6有三個，三個所述拋光電機(jī)6并列設(shè)置在兩個所述滑槽9之間的底座1上，所述拋光輪包括分別與三個所述拋光電機(jī)6連接的粗拋輪4、中拋輪3和精拋輪2。所述導(dǎo)向輪5固定在每個所述拋光輪遠(yuǎn)離拋光電機(jī)6一側(cè)的底座1上。