[發明專利]OCr13不銹鋼板噴涂涂裝前表面處理劑及制備方法

在審

• 申請號: 201510878717.0
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105506652A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 潘德順;朱國玉;王劍;黃文飛;鄭力瑋;李文瀚
• 申請（專利權）人: 三達奧克化學股份有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C23F1/28
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 閃紅霞

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼板噴涂涂裝前表面處理劑，尤其是一種可使表面噴涂涂膜層的結合力達到0級的OCr₁₃不銹鋼板噴涂涂裝前表面處理劑及制備方法。

背景技術

鋼鐵工件在噴涂涂裝前一般都要通過脫脂粗化處理，之后再經過進一步脫脂、磷化等處理，使其表面生成一層保護膜，該保護膜具有多孔性、均勻細致，涂料滲入到孔隙中可有效增加噴涂涂層的附著力，從而提高金屬的耐蝕性。

以往提款機保險柜的主體材料都是采用冷軋鋼板、酸洗鋼板等制造，噴涂涂裝前處理工藝流程是：線外人工壓力噴洗后→進線內加溫噴淋予脫脂→加溫噴淋脫脂→加溫噴淋轉化膜處理→內外表面高壓風槍吹干→烘干→打膩子→噴涂涂裝。可是該工藝所應用的壓力噴洗劑并不適用于OCr₁₃不銹鋼板的噴涂涂裝前處理，用現有壓力噴洗劑及工藝對OCr₁₃不銹鋼板處理后，OCr₁₃不銹鋼板與噴涂涂裝漆膜層的結合力幾乎為零，油漆涂層能夠整張地被撕掉剝離下來。

發明內容

本發明為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種可使表面噴涂涂膜層的結合力達到0級的OCr₁₃不銹鋼板噴涂涂裝前表面處理劑及制備方法。

本發明的技術解決方案是：一種OCr₁₃不銹鋼板噴涂涂裝前表面處理劑，其特征在于所用原料及質量百分比如下：質量濃度45%硫酸25~55%，質量濃度31%鹽酸5~10%，質量濃度50%氫氟酸2~5%，氨基磺酸2~5%，草酸2~5%，過硫酸銨4~6%，QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑0.5~1%，QYL-23F超低泡表面活性劑0.5~1%，JFC0.1~0.5%，自來水余量。

一種上述OCr₁₃不銹鋼板噴涂涂裝前表面處理劑的制備方法，其特征在于按如下步驟進行：先將計算稱量的自來水加入反應釜中，啟動攪拌器，控制轉速30~40轉/分鐘，然后依次將稱量的過硫酸銨、草酸、氨基磺酸、鹽酸、氫氟酸、QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑、QYL-23F超低泡表面活性劑、JFC以及硫酸細流徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，攪拌至呈透明為止。

本發明系專用于對OCr13不銹鋼板進行線外人工壓力噴洗的處理劑，可有效對OCr₁₃不銹鋼板噴涂涂裝前表面脫脂粗化處理，之后再按照現有技術進行處理，OCr₁₃不銹鋼板表面與噴涂涂膜層的結合力可達0級。

具體實施方式

實施例1：

所用原料及各原料質量百分比如下：質量濃度45%硫酸25%，質量濃度31%鹽酸10%，質量濃度50%氫氟酸2%，氨基磺酸5%，草酸2%，過硫酸銨6%，QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑0.5%，QYL-23F超低泡表面活性劑1%，JFC0.1%，自來水余量。

制備方法按如下步驟進行：先將計算稱量的自來水加入反應釜中，啟動攪拌器，控制轉速30~40轉/分鐘，然后依次將稱量的過硫酸銨、草酸、氨基磺酸、鹽酸、氫氟酸、QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑、QYL-23F超低泡表面活性劑、JFC以及硫酸細流徐徐加入到反應釜中，邊加入邊攪拌，攪拌至呈透明為止。

所用原料均為現有技術，其中QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑、QYL-23F超低泡表面活性劑是深圳市啟揚龍科技有限公司公

開銷售的產品，型號分別為QYL-251A、QYL-23F。

實施例2：

所用原料及各原料質量百分比如下：質量濃度45%硫酸55%，質量濃度31%鹽酸5%，質量濃度50%氫氟酸5%，氨基磺酸2%，草酸5%，過硫酸銨4%，QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑1%，QYL-23F超低泡表面活性劑0.5%，JFC0.5%，自來水余量。

所用原料及制備方法同實施例1。

實施例3：

所用原料及各原料質量百分比如下：質量濃度45%硫酸40%，質量濃度31%鹽酸8%，質量濃度50%氫氟酸4%，氨基磺酸3%，草酸3%，過硫酸銨5%，QYL-211A酸性脫脂除油除銹抑制酸霧三合一表面活性劑0.8%，QYL-23F超低泡表面活性劑0.8%，JFC0.3%，自來水余量。

所用原料制備方法同實施例1。